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p 和烟气量是二次方的关系

p 与烟气量是二次方的关系 1、低气塑料比的塑料囊滤尘器,通常气塑料比:小于0.8m3/m2/min。 五、塑料囊滤尘器的结构和清灰控制   在前面塑料囊滤尘器的分类一节中已经介绍了根据不同的清灰方式所分的三种形式的塑料囊滤尘器,事实上,还有其他一些清灰的方式,比如磁振动式,声波助振荡式等等。不管采用哪种形式的清灰装置,清灰的目的和需要遵循的原则是一样的。即当滤囊上的积灰不断增加,滤囊的前后压差增加到某一个值时,就要对滤囊进行清灰,使滤囊恢复到比较理想的清洁状态。有两点需注意的是: 1、清灰不能太频繁太剧烈,滤囊表面必须保存一层滤层(不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉),这就要在清灰强度(包括清灰频率)设计时加以考虑。 2、需要清灰的滤囊压差设定点要根据滤囊的使用情况合理设定。压差设定点不能定得太高,否则,运行时间不长细灰颗粒就会嵌入滤囊太深,影响滤囊使用寿命。在滤囊使用寿命的后期,因细灰颗粒嵌入滤囊已较多,清灰的频率要增加。 随着科技的不断发展,清灰的控制现在都采用PLC程序控制。理论上最理想的清灰程序是每一个滤囊前后压差达到设定值时开始清灰,到压差降到某一个设定值时停止清灰。但事实上测定每个滤囊的压差是不可能的。因此,一般清灰程序都是按每个过滤单元前后的压差和压差变化的时间长短这两个参数来设计的。在正常情况下,清灰系统会根据所测量到的参数按照预先编制好的各种清灰程序进行自动清灰(“定时清灰”或“定压清灰”)。在特殊情况下(比如测量元件故障,运行工况异常……等),可以切换到手动控制进行清灰。当然PLC程序控制装置具有自动报警功能,出现异常情况会随时报警,提醒运行人员注意或采取应急措施。   不同的清灰方式,有不同的清灰特点,自然其结构也明显不同,就是相同清灰方式的塑料囊滤尘器,因不同的制造厂有各的技术专利,其结构也有不同,因此,在这里只可能把几种类型的塑料囊滤尘器的清灰控制,结合其结构作简单介绍。 ——烟气反吹式塑料囊滤尘器   这种形式的塑料囊滤尘器在美国电站使用初期用得较多。含尘烟气从塑料囊滤尘器的下部经过进口阀后,流过灰斗上面的缓冲板进入滤囊后,滤囊为圆形。一定数量的滤囊以方阵塑料置组成一个滤尘单元。在前面已经介绍过,塑料囊是在囊的封口端垂直悬挂着,下部口囊用卡环固定在管板上,囊内没有笼骨(长的滤囊有支撑环),烟气进入囊内把囊鼓起,灰在囊内收集。为了防止滤囊未张紧在底部下垂,滤囊上部的固定有弹簧式和重锤式两种,过滤后的清洁烟气经过出口提板阀排出。   当滤囊两边压差达到设定值时进行清灰。清灰时,要被清灰的这一个滤尘单元的出口提升阀关闭,打开反吹提升阀(反吹风由一个低压反吹风机提供),一股低压风进入清洁烟气室与清洁烟气一起反向吹向滤囊,使滤囊压瘪变形,灰抖落掉入灰斗达到清灰的目的。清灰结束,被清灰单元的出口提升阀打开,反吹风提升阀关闭,该单元投入运行。然后转到下一个滤尘单元进行清灰。这种方式的清灰动作比较缓慢,作用在滤囊上的机械张力较小,对滤囊的损伤也较轻。但清灰效果相对而言要差一些,所以有时候需连续反吹几次再转到下一个单元清灰。 这种清灰方式所配的反吹风机的参数一般为:压头:H=50(mmH2O),流量:Q=总风量/过滤单元(m3/h)。   另外,每个滤尘单元的出口提升阀的严密性非常重要的,否则反吹风会泄露掉,影响清灰的效果。 4、滤料后处理主要有: ——表面烧毛或压光 ——热定型 ——防水防油处理 ——防火处理 ——涂膜处理 ——抗静电处理   为了便于对滤料具有的性能有进一步的了解,对选择滤料起到有益的指导作用,下面把六种比较典型的可用于电站锅炉的滤料做一介绍。 从表中可以看出:针织毡比编织塑料的透气性好,纤维的断面是非圆型的化纤类滤料则透气性更好。玻璃纤维的耐温性最好,但因为它的纤维脆易断,抗强酸碱的能力差的致命弱点而限制了它的使用范围。ACRYLIC的滤料耐温较低,且对温度很敏感,因此,使用时必须严格控制烟温,甚至需采用降温保护措施。   TEFLON滤料的纤维特别光滑,非常有助于灰尘的去除,另外它的机械强度高,化学稳定性好,耐腐蚀,小说附魂-楔子,是非常好的滤料,但因为价格很贵,只有在必要的时候才考虑。现在有用TEFLON作表面涂膜处理的滤料,这种新型的滤料能达到很好的综合性能,而价格相对要低一些。其他各种滤料都各有优缺点,需根据它的性能有选择地使用,必要时也还要采取一定的保护措施。现在滤料的加工工艺进一步提高,采取一些特殊的处理,能进一步提高滤料的性能。 玻璃纤维聚乙烯类NOMEX偏芳族聚酰氨RYTON聚苯硫醚P84聚酰亚氨TEFLON聚四氟乙烯 持续温度℃280160190240250 透气性C编织BA纤维断面非圆形BA纤维断面非圆形B 抗折叠率DBBBBA 热收缩率ABBBBB 水解稳定性ABC

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