手工焊接方法及技巧(培训资料).ppt

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手工焊接方法及技巧(培训资料)

手工焊接方法及技巧 结束 谢谢!!! * * 手工焊接方法及技巧 资料提供:lgxiaok 首先向大家介绍我司的焊接种类及简单介绍 1、COB:超声波焊接 2、SMT:回流焊焊接 3、DIP:波峰焊焊接 4、手工焊接 手工焊接的方法有:单点焊接和多点拖焊两种 我司具备了电方工艺焊接方面的全部焊接技术,特向国家科技部申请并立项《电子与信息产品全电子工艺服务平台》项目,项目已如期验收合格,目前二期建设亦接近尾声。 COB超声波焊接 回流焊焊接 波峰焊焊接 手工焊接 一、什么叫焊接? 焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡溶解温度,对此注入适量的焊锡,将焊锡渗透在两个金属的中间,使之连接在一起,金属与渗透在金属中间的焊锡,形成的合金层。 二、焊接的目的 1、电器的连接:把两个金属连接在一起,使电流能导通。 2、机械的连接:把两个金属连接在一起,使两者位置关系固定。 3、密封:把两个金属焊接后,防止空气、水、油等渗漏。 三、焊接满足的条件 1、清洁:把铜箔和元件表面清洁,使两者干净并保持干净。 2、加热:同时对铜箔和元件引脚加热,使其在同一时间达到同一温度。 3、焊接:(供给焊锡)在适当的温度时,注入适量焊锡。 四、什么叫粘附? 将合金屋形成在焊锡与连接金属之中,就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接的金属表面上,焊锡的粘合称之为粘附。 五、完全粘附的条件是什么? 1、元件表面处理应做好 2、元件的表面应保持干净 3、使用适当的助焊剂(除去铜箔表面的氧化膜) 4、元件与铜箔要加热到适当的温度(温度太高易使铜箔脱离,太低易粘附不良) 5、使用指定的焊锡、助焊剂等辅料 六、焊锡丝及烙铁的拿法 1、焊锡丝的拿法: I、焊锡丝不要缠在手指上使用。原因:紧勒在手指上对皮肤有伤害及不易活动锡丝 II、焊锡丝应用拇指和食指拿住,小手指夹住锡丝并往前供应锡丝,握锡丝的长度应为4 CM—8CM 2、烙铁的拿法: I、有正握、反握及握笔式三种 II、拿烙铁时手指要离开烙铁的金属部位,拿住隔热把柄(通常用握笔式) 七、烙铁头的日常管理 1、加热时要经常用焊锡沾湿,并在使用前擦掉 2、烙铁头上的氧化物不要用锉刀锉,不要敲打 3、由氧化降低亲和性时,用焊锡清洗烙铁头,因焊锡中含有助焊齐可除去氧化物或用去污粉擦一擦 4、新烙铁的烙铁头表面有一层氧化锌合金,使用前要先给烙铁头渡上一层锡清洗 5、上下班要清洗烙铁头,用焊锡丝清洗,并沾上焊锡防止氧化 6、烙铁在使用过程中要经常用海棉清洗,使持干净 八、电烙铁的日常维护和保养 1、电烙铁在使用前一定要检查电源线和保护地线是否良好 2、烙铁在使用过程中不宜长期空热,以免烧坏烙铁头和烙铁芯 3、烙铁不使用在烙铁架上,以免烫坏其他物品 4、烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和漏电及接地电阻测量,不在范围内停止使用,每天两次检测和记录 5、烙铁不用时要关闭电源,拔下插头 九、焊接的作业顺序 1、清洁烙铁头(擦掉烙铁头的松香或残渣和使用后的焊锡) 2、加热焊接部位(用适当的力将烙铁头压在加热的部位,烙铁与铜箔之间角度为40度到60度左右) 3、供应锡丝(先在铜箔与元件的供有点加微量焊锡,为提高导热性,如有引脚再给引脚的切断面加微量焊锡,覆盖即可,目的防止氧化。因为焊锡由低温向高温流动的性质,所以加锡时加在烙铁与引脚接触点处为适易) 4、抽出焊锡(往左斜上方约40度到60度角抽) 5、抽出烙铁(烙铁要向右斜上方40度—60度角抽,焊锡要完全扩散到铜箔的边缘,否则会造成锡少不良) 6、放烙铁(将烙铁头在粘着焊锡的状态下放在烙铁加上) 注:为了焊接品质,要求烙铁与铜箔面接触时间最多不允许超过3秒钟,且焊点固化过程中不要移动烙铁 十、烙铁头应放在什么位置?焊锡在什么地方供给? 1、必须放在能对铜箔和元件同时加热的部位,根据铜箔的大小材质,铜箔和元件大的,烙铁头的接触面积大,反之烙铁头接触面积小,这样可使铜箔和元件在同一时间达到同一温度 2、加热到适当温度时,焊锡丝先在铜箔与元件的共有点加微量焊锡,为提高导热性,由于焊锡由低温向高温流动的性质,所以离烙铁头远处慢慢注入焊锡丝,并调整供给的量及速度,注意不要供在烙铁头上 十一、焊接时的注意事项 1、执锡补焊时应按照从左到右,从上到下的顺序,避免检查时漏检或焊接时漏焊 2、焊接时要经常清洗烙铁头,防止烙铁头的杂物造成虚焊、针孔、假焊等不良 3、不要在产品上方给烙铁头加焊锡防氧化,生产过 程中不能抖锡、敲锡、甩锡,防止焊锡渣、焊锡珠掉到基本上 4、在压件或拆件时要先在线路线的铜箔上加焊锡,要求均匀加热,达到焊锡熔眯成液体状时拆压元件,避免造成松香失效或铜箔翘皮 十二、使用清洁海棉的目的 1、清洁烙铁头(擦掉烙铁头使用后的焊渣和松香渣) 2、暂时调节烙铁头的

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