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COP25-最检验和试验管理程序 编 第 号： COP25 1 页 B 共 5 页 版 标题：最终检验和试验管理程序 修改 修改 修改 序次 页号 次数 修 改 内 容 第 受控号： 审 核 批 准 生效日期 制定： 批准： 审 核： 生效日期： 未 经 同 意 不 得 复 印 批准日期： 编 第 号： COP25 2 页 B 0 共 5 页 版 次修改 标题：最终检验和试验管理程序 1. 1.1 1.2 1.3 2. 目 的 第 第 对产品的最终检验进行控制。 确保各项检验已经圆满完成且结果符合规定的要求。 确保未经最终检验的产品不出厂。 范 围 本程序适用于本公司所有产品的最终检验。 3. 3.1 3.2 定 检 义 验：用测量、试验或其它方法，把单位产品与技术要求对比的过程。 最终检验：由QA实施的产品出货或入库前的检验，该检验的结果决定产品是否能正常 出货或入库。 3.3 3.4 4. 4.1 4.2 4.3 5. 5.1 检 查 批：为实施抽样检查汇集起来的单位产品的全体。 样 职 本：从检查批中抽取用于检查的单位产品的全体。 责 品质部负责最终检验管理工作。 品质部QA检验人员负责实施最终检验,并按照要求将检验结果记录在相应的报告中。 品质部QA主管负责批准产品的最终检验报告。 程 序 产品终检出货的依据及对QA检验员的要求 产品终检由QA检验员依据相应的《检验规范》进行实施，QA检验员必须是经过正式培 训并培训合格的检验员，试用期或培训期内的QA检验员不允许独立承担并完成一项检 验任务。 5.2 5.2.1 《检验规范》的制订 由品质部拉长、QE或主管负责制订、审核《检验规范》，品质部经理负责批准。根据 编 第 号： COP25 3 页 B 0 共 5 页 版 次修改 标题：最终检验和试验管理程序 第 第 实际情况，《检验规范》通常按客户和产品类别进行分类制订。 5.2.2 《检验规范》的内容必须包括： a. 适用范围。 b. 抽样方案，包括抽样水平和合格质量水平。 c. 缺陷分类及判别标准。 d. 检验项目。 e. 检验方法和步骤。 f. 其它客户与盛隆兴电子（深圳）有限公司，建立的有关出货检验要求的条件。 5.2.3 《检验规范》制订的依据通常包括： a. 客户要求。 b. 公司的抽样检验标准。 c. 相关的国际、国内标准。 d. 公司的外观标准。 e. 产品标准。 5.3 5.3.1 5.3.2 5.4 5.4.1 5.4.1.1 《检验规范》的更改 由于客户的要求或《检验规范》已不很适用于出货终检，应对《检验规范》进行修改。 《检验规范》的修改由品质主管或QE负责，由品质部负责人负责批准. 产品终检 提交检查 一般情况下，生产部生产线长将已包装好且存放在待检区的产品以《成品送检申请单》 的形式提交给QA或拉长，《成品送检申请单》中的内容至少必须有产品型号、P/N 数量申请部门、申请人、申请时间、制令单号等。 编 第 号： COP25 4 页 B 0 共 5 页 版 次修改 标题：最终检验和试验管理程序 5.4.1.2 第 第 生产部也可在整批产品还未完成生产包装的情况下预先填写《成品送检申请单》交QA 或拉长，由QA根据生产线生产进度在生产线包装工位随机抽取已包装好的产品进行 检验。 5.4.1.3 生产部依据《生产过程检验管理程序》确保提交给QA检验的产品必须是全部通过生产 过程中规定的各项检验和测试的产品。 5.4.1.4 货仓依据《产品搬运、贮存、包装、防护和交付实施细则》确保发给生产部的产品物 料全部满足了来料接收检验的要求。 5.4.1.5 品质部IQC依据《来料接收检验和试验管理程序》确保用于产品的物料全部经过了来料 检验和相应的物料处理过程。 5.4.2 5.4.2.1 5.4.2.2 抽样检验 QA拉长收到生产部提交的《成品送检申请单》,即开始安排QA检验员进行抽样。 QA检验员依据《抽样计划实施细则》上规定的抽样检验方案和《成品送检申请单》上产 品数抽取检验样本。 5.4.2.3 5.4.2.4 样本抽取后，QA检验员依据《检验规范》上规定的检验项目和内容实施检验. 检验过程中或检验完成后，对于不合格品，QA拉长须通知生产部相关拉长，相关拉 长接到通知后应立即前往确认，如双方达不成统一意见，则交由品质主管处理并作出最 终处理决定。 5.4.2.5 QA检验员根据检验结果填写《QA 出货检验报告》，QA拉长核对检验结果并依据《检 验规范》上的缺陷判据和抽样判定标准对提交检验批产品作出合格与否的判定. 5.4.2.6 5.4.3 标 识 QA检验员根据《产品出货检验报告》上的判定结果对检验批产品作出检验状态标识, 如挂上“良品区”或“不良品区”标识。 编 第 号： CO