真空灭弧室结构及原理4.pptVIP

真空灭弧室结构与原理 一、真空灭弧室结构简介 2.真空灭弧室主要结构 2.1绝缘外壳 绝缘外壳的作用： 2.1.1与其他零件密封形成真空壳体，保证灭弧室工作所必须的高真空环境。 2.1.2使开关带电的两极保持绝缘隔离。 2.1.3对屏蔽系统和导电回路提供装配支持。 要求： 2.1.4有足够的绝缘强度和机械强度。 2.1.5真空致密并易于封接和排气。 2.2导电回路和安装接口 功能： 2.2.1 使灭弧室具有其技术参数所规定的电流导通能力。 2..2.2 使灭弧室可靠地安装在开关之中。 要求：电阻尽可能小，具有一定的机械强度。 2.3 电极与触头 功能： 2.3.1 在触头接触表面燃弧和熄弧。 2.3.2 电极提供控制电弧的磁场。 要求： 2.3.3 触头-----电导率高、具有适当的蒸汽压、抗融焊力小、耐电磨损、绝缘水平高。 2.3.4 电极------体积小、产生的磁场足够强、均匀、磁场滞后小。 2.4 屏蔽系统 作用： 2.4.1 屏蔽和吸收电弧生成物，防止绝缘外壳的污染。 2..4.2 均衡系统电场分布，提高灭弧室绝缘水平。 要求： 2.4.3 绝缘水平高，耐高温，易于真空去气。 2.5 波纹管 作用： 2.5.1 使灭弧室动端电极在一定范围可动。 2.5.2 保持灭弧室内部的高真空环境。 要求： 2.5.3 足够长的机械寿命。 2.5.4 耐腐蚀，耐高温。 2.6 绝缘套、导向套、吸气剂等附件 绝缘套主要用于增大灭弧室外表面的沿面爬距，使灭弧室可以工作在比较恶劣的工况下。要求：绝缘强度高、抗老化性好。 导向套用于对动导电杆的运动导向。要求机械强度高、耐磨、润滑性好、耐高温抗老化等。 吸气剂用于吸收灭弧室工作过程中产生的气体，保持灭弧室内部的高真空。一般在所有电真空器件内都有吸气剂。 二、真空灭弧室工作原理 1.真空的绝缘特性。 1.1 多年以前，人们就发现真空具有良好的绝缘性能，将真空用于电流开断的设想也早就提出，只是由于工艺和材料的限制，直到上世纪50年代，真空灭弧室技术才得到迅速发展 1.2真空击穿特性 1.2.1引起真空间隙击穿的三种原因假说： 场致发射。 微粒的轰击。 二次电子发射。 1.2.2真空间隙击穿所需时间大约为数十纳秒（10-9）左右。间隙击穿时如果电源有足够功率即可形成真空电弧。 真空电弧主要由金属蒸汽及其电离后形成的金属离子和自由电子构成，其电离度与电弧温度有关。 2.真空电弧特性。 2.1.真空电弧具有正的伏安特性，一般在大电流情况下弧压为40~100伏特。与气体电弧的负压特性有不同之处。 2.2.真空电弧具有极好的介质强度恢复特性。恢复时间为微秒级。 2.3.磁场对电弧的作用： 2.3.1横向磁场可使电弧沿电极表面运动，从而防止电极表面的局部过度烧损。 2.3.2纵向磁场可约束电弧，降低电弧电压。 3.真空灭弧原理 在交流回路中，当电流过零前后的短暂时间，支持电弧燃烧的金属蒸汽和电场能量不足以维持电弧的燃烧，电弧中的等离子微粒迅速扩散，在数微秒的时间里真空间隙的绝缘强度迅速恢复，如果工频恢复电压的上升速度小于真空间隙绝缘强度的恢复速度，真空间隙不再击穿，就可实现电路的开断。 三、真空灭弧室主要技术参数 1. 真空灭弧室主要技术参数。 额定电流、电压、频率。 额定工频短时耐受电压、雷电冲击耐压。 额定短路开断电流、短时耐受电流（热稳定电流）、峰值耐受电流（动稳定电流）。 机械寿命、电寿命。 自闭力、额定开距下的触头反力。 平均分闸速度、平均合闸速度（合闸弹跳）。 额定触头压力、额定触头压力下的接触电阻。 2.我公司产品主要特点。 2.1 品种多，规格全，覆盖面广。 2.2 新产品新技术开发能力强，工艺技术基础深厚。同时携手高校和科研院所，因而具有很强的市场适应性和竞争力。 2.3 具有可靠的质量检测手段和比较完备的质量控制体系，产品质量比较稳定。 * * 1.简述 利用真空为绝缘介质和熄灭电弧的介质，用于真空开关电器之中具有交流电流开断能力的电真空器件。也称为真空开关管、真空泡等。 真空灭弧室是高技术产品。是真空电弧与放电理论、电磁场理论、材料科学、电真空技术的结合和进步的结果。 分类。 按功能用途分：断路器用、负荷开关用、接触器用、重合器用、真空熔断器等。 按电压等级分：低压（3kv)、中压(3-24kv)、高压(24kv以上）。 也有按外壳材料、电极类型分类。我公司灭弧室型号充分反映了灭弧室的分类特征。 *