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磨床工作台液压缸结构设计
目 录
第一章 绪论 - 1 -
第二章 液压传动系统特点 - 1 -
2.1液压传动的工作原理、系统组成及图形符号 - 1 -
2.2液压系统的特点 - 2 -
第三章 液压缸的设计 - 2 -
3.1液压缸的概述 - 3 -
3.2液压缸的类型及特点 - 3 -
3.3液压缸结构设计 - 3 -
第四章 液压缸的设计计算 - 5 -
4.1液压缸的设计计算 - 5 -
4.2液压缸工作压力的确定 - 8 -
4.3液压缸的钢筒壁厚δ的确定 - 10 -
4.4液压缸其它部位的确定 - 10 -
后记 - 12 -
参考文献 - 13 -
磨床工作台液压缸的结构设计
第一章 绪论
液压气动技术是机械设备中发展速度最快的技术之一。特别是近年来与微电子、计算机技术相结合,使液压气动技术进入了一个新的发展阶段。目前,已广泛应用在工业各个领域。由于近年来微电子、计算机技术的发展,液压、气动元器件制造技术的进一步提高,是液压气动技术不仅在作为一种基本的传动形式上有重要地位,而且以优良的静态、性能成为一种重要的控制手段。
所要设计的液压缸是单活塞杆双作用夜压缸,用于磨床上。液压缸是液压系统中常用的一种执行元件,是把液体的压力能转变为机械能的装置,主要实现机构的直线往复运动,也可以实现摆动。单活塞杆的双作用液压缸的活塞上仅一端带有活塞杆,双塞双向运动可以获得不同的速度和输出力。对其的开发和设计从而提高了液压系统的工作效率。
液压系统中,液压缸是把液体的压力能转变机械能的装置,是液压系统中重要的执行元件。为了提高液压系统的负载驱动能力,增加系统的稳定性,同时加强机械运动的控制,所以液压缸的设计计算是非常重要的。对发展新技术、新材料提高机械化、自动化水平有着重要的作用。
第二章 液压传动系统特点
液压系统图是认识液压系统得基本依据。本章通过对典型液压系统的分析,说明液压系统的构成,并借以熟悉液压元件的符号、特点和应用,初步掌握阅读液压系统图的方法。
分析一个比较复杂的液压系统时,应分清主油路和控制油路并弄清楚系统中各液压元件的类型和作用,然后按原始位置(一般是图示位置)和各工作位置,逐一分析各执行元件的油路及其循环状态。
2.1液压传动的工作原理、系统组成及图形符号
2.1.1液压传动的工作原理
液压传动是以液体作为工作介质来传递能量的,液压传动是液体传动的一种,它利用液体的压力能来传递能量。液压传递过程是将机械能进行转换和传递的过程。
2.1.2液压系统的组成
液压传动系统除工作介质外,应由以下四个主要部分组成:
一 动力元件 它是将原动机输入的机械能转换为液体压力能的装置,其作用是为液压系统提供压力油,是系统的动力源。如各类液压泵。
二 执行元件 它是将液体压力能转换为机械能的装置,其作用是在压力油的推动下输出力和速度(或转矩和转速),以驱动工作部件。如各类液压缸和液压马达。
三 控制调节元件 它是用以控制液压传动系统中油液的压力、流量和流动方向的装置。如溢流阀、节流阀和换向阀等。
四 辅助元件 上述几部分以外的其它装置,分别起储油、输油、过滤和测压力等作用。如油箱、油管、过滤器和压力计等。
2.1.3液压系统的图形符号
2.2液压系统的特点
2.2.1液压传动的优点:
一 液压传动可在运行过程中进行无级调速,调速方便且调速范围大;
二 在相同功率的情况下,液压传动装置的体积小、重量轻、结构紧凑;
三 液压传动工作比较平稳、反应快、换向冲击小,能快速启动、制动和频繁换向;
四 液压传动的控制调节简单,操作方便、省力,易实现自动化。当其与电气控制结合,更易实现各种复杂的自动工作循环;
五 液压传动易实现过载保护,液压元件能够自行润滑,故使用寿命较长;
六 液压元件已实现了系列化、标准化和通用化,故制造、使用和维修都比较方便。
2.2.2液压传动的缺点:
一 液体的泄漏和可压缩性使液压传动难以保证严格的传动比;
二 液压传动在工作过程中能量损失较大,不宜作远距离传动;
三 液压传动对油温变化比较敏感,不宜在很高和很低的温度下工作;
四 液压传动出现故障时,不易查找出原因。
总的说来,液压传动的优点十分突出,其缺点将随着科学技术的发展逐渐得到克服。
第三章 液压缸的设计
3.1液压缸的概述
液压缸是液压能转变为机械能的、做直线往复运动的(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平衡,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞各活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
3.2液压缸的类型及特点
液
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