离心泵1-离心泵工作原理及能量分析.pptVIP

第一章 离心泵 离 心 泵 第一节 离心泵工作原理及能量分析 一、离心泵的基本构成 图1-1 离心泵的基本结构图 一、离心泵的基本构成 二、离心泵的工作原理：流体力学基础 启动之前要灌泵，在离心力作用下，液体被甩出，速度压力皆提高，同时在叶轮入口处形成低压，在压差作用下，流体不断地流入。如此连续不断实现液体的输送。 吸入头和灌注头。 图1-2 离心泵的一般装置示意图 二、离心泵的工作原理 三、离心泵的简单分类 双吸水泵 四、离心泵的主要工作参数 4. 按泵体形式 ⑴ 蜗壳式 ⑵ 双蜗壳式：平衡径向力，双蜗壳或双层蜗室。 ⑶ 筒式泵：双层泵壳，外层承压，内筒起蜗室的作用。 5. 按输送介质 清水、油泵、耐腐蚀泵、液态烃泵、医药泵 冷凝水泵、油浆泵、泥浆泵、污水泵、饮料泵。 流量 Q 扬程 H 转速 n 功率 N 效率η 汽蚀余量（NPSH、Hs、ns） 1. 流量：单位时间内输送的液体量。 用的较多 m=ρQ ρ液体密度kg/m3。 2.扬程：单位质量的液体经过泵压获得的有效能头， 指每公斤质量的液体从泵进口（进口法兰）到泵出口（出口法兰）的能头增值。 ? ⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s ⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h 即总扬程。常用H，单位 J/kg、m液柱。 （J=N·m） ⑴ 在已知管路中输送一定的流量时，计算泵所需要的扬程。 扬程的工程计算：两种情形。 泵给出的扬程（能头）H = 输送液体消耗的能头。 pB,pA：进出口液面压力 pa；ρ：液体密度 kg/m3 进出口相同。 cA,cB：进出口罐液面平均流速 m/s；∑hf：阻力损失J/kg。（不计泵内损失） ⑵ 计算运转中的泵的实际扬程。泵出入口的能量方程： J/kg 进出口直径相同或相差很少时cS=cD J/kg pS,pD：进出口液面压力，pa；ZSD：进出口垂直距离m ；cS,cD：进出口罐液面平均流速 m/s；进出口直径相同或相差很少时cS=cD。 ----管路中泵所需的扬程 pB,pA : 吸液罐和排液罐液面的压力， pa。 ρ: kg/m3 进出口相同 cA,cB: 进出口罐液面平均流速 m/s； ∑hf : 阻力损失J/kg。(不计泵内损失) ----运转中泵的扬程 pS,pD：泵吸入口和排出口的压力； ZSD：进出口垂直距离； cS,cD：进出口罐液面平均流速 m/s，进出口直径相同或相差很少时cS=cD ① 实际工程应用中，泵的扬程常用“米液柱”来表示。 米液柱 ：每公斤重量液体获得的能量。 即： ② 国际单位制：泵的扬程用“J/kg ”来表示。 则以上（1-1）、（1-2）、（1-3）为：工程单位制 扬程与压差关系 ： m m m ① 提高位能； ② 克服阻力损失； ③ 增加静压能； ④ 增加速度能 。 H是液体获得的能量，不是简单的排送高度！ 特别注意！ H 由能量方程显然可以看出 m 3. 转速n：每分钟旋转次数 单位：rpm，或r/s 一般离心泵转速970 rpm、1450 rpm、2900 rpm； 高速离心泵的转速可达 20000 rpm以上。 4. 功率：单位时间内所做的功。 单位： 工程单位：1 kW=1000 W 单位时间内泵输送出去的液体所获能量。 kW ⑴ 有效功率Ne: ⑵ 轴功率N： 泵轴输入的功率。 5. 效率： η表示，是衡量泵的经济性的指标。 两者的差别在于损失，包括流动损失、泄漏、机械摩擦等。 N：泵输入功率 （轴功率） Ne：液体得到功率（有效功率） 6. 其它： 汽 蚀 余 量：NPSH 吸入真空度：Hs 比 转 数： ns * * * 目前，炼油、化工、火力发电等诸多行业使用最多的流体输送机械是离心泵：结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、流量稳定、性能参数范围广、易制造、便于维修。 第 一 节 离心泵的工作原理及能量分析 第 二 节 离心泵的汽蚀及抽空 第 三 节 离心泵的性能曲线 第 四 节 离心泵的装置特性与工况调节 第 五 节 离心泵的主要零部件 一、离心泵的基本构成 二、离心泵的工作原理 三、离心泵的简单分类 四、离心泵的主要工作参数 1 — 轴 2 — 轴封箱 3 — 扩压管 4 — 叶轮 5 — 吸入室 6 — 口环 7 — 蜗壳 1. 主要部件： 2. 过流部件： ⑴ 吸入室： ⑵ 叶 轮： 叶轮、吸入室、蜗壳（压出室）或导叶、诱导轮、 轴封、口环、轴承箱（支架）、平衡盘。 在叶轮进口前，作用是把液体从吸入管引到叶轮。 要求：流动