火电精细化调试质量控制指导意见.doc

精细化调试质量控制指导意见 第一章 总则 第一条 为落实《集团公司绿色火电站建设指导意见》，在工程建设全过程实施精细化管理，提高工程质量，特制定《精细化调试质量控制指导意见》（以下简称《指导意见》）。 第二条 本《指导意见》提出了精细化调试质量控制的目标、措施，以及检验、验收、签证等环节的要求。 第三条 本《指导意见》适用于集团公司系统控股建设的所有火电工程项目。 第二章 管理职责 第四条 集团公司负责《精细化调试质量控制的指导意见》的制定工作，并监督、检查《指导意见》的执行情况。 第五条 分（子）公司负责督促、检查项目公司落实《指导意见》，并对工程调试质量进行检查，对最终质量结果提出考核意见。 第六条 项目公司应负责成立调试组织机构，制定调试管理制度，组织项目调试单位根据工程特点，确定精细化调试内容，并对精细化调试质量进行检查和评估。 第三章 控制目标及主要环节 第七条 机组精细化调试的目标：机组各项性能指标达到设计值。 精细化调试的主要内容： 1．检查、测试全厂热力系统状况，结合机组运行方式，分析、评估系统运行情况，提出各系统对经济指标（汽机热耗、供电煤耗、厂用电率等）的影响和改善建议； 2．对于与设计值存在偏差的，要认真查实原因，会同制造、设计等单位确定解决方案，进行系统完善； 3．了解机组在偏离设计工况的运行条件下的各项性能指标和适应能力，深入发掘机组节能潜力，分析及指出系统运行方式或整改方向，确保机组在各负荷工况达到安全和经济运行最优化。 第八条 精细化调试控制的关键指标：供电煤耗、厂用电率、汽轮机热耗、汽轮机真空严密性、发电机漏氢量、热控保护及自动投入率和正确动作率、电气保护及自动投入率和正确动作率等。 第九条 精细化调试控制的主要环节：调试准备、单体调试、分系统调试、整套启动试运、性能试验、总结评价。 第四章 控制措施 第十条 调试准备阶段 （一）项目公司的主要工作 1．项目公司应组织各参建单位成立工程项目精细化调试组织机构，统筹策划项目的精细化调试工作，明确各成员的工作分工和职责，制定本项目的精细化调试实施细则。 2．项目公司应针对工程进展的实际情况，合理选择调试单位招标时间，择优确定调试单位，原则上与主体施工单位同步招标，使调试人员尽早介入工程建设的各阶段。 3．确定相对合理的调试工期，要有充分的时间完成全部内容的调试工作，原则上从机组整体启动至168小时满负荷试运完成，不少于1个月，以保证机组调试的质量。 4．适时组建生产准备机构，配置生产运行人员，进行有针对性的培训，并参与工程建设与调试过程。 5．在调试招标过程中，要特别关注调试项目经理的评价，调试项目经理必须成功担任过相关类似项目的调总，专业知识全面、经验丰富、有较强的组织能力，适应工程调试需要。招标文件中应明确常规调试精细化和专项调试内容，提出通过精细化调试后机组需达到的性能指标要求，在签订合同时明确奖罚条款。 （二）调试单位的主要工作 1．调试单位应依据合同、设计文件和设备厂家性能保证等文件，编制调试大纲。调试大纲中应包括保证机组性能指标的控制措施，项目公司应组织审查并提出意见。在编制调试计划时，应合理穿插相关性能试验项目，并协调解决调试与安装及调试中各节点之间的顺序安排。 2．调试单位应按照批准的调试大纲编制各专业和专项调试作业指导书，经监理单位和项目公司审查批准。作业指导书中必须明确保证精细化调试的标准和控制措施。 3．为保证精细化调试质量，调试单位需编制精细化调试质量计划，设置质量控制点（详见附录一）。监理单位和项目公司应对计划进行审查并批准。 4．调试人员应参加工程设计联络会、设计审查和施工图会审，协助确定性能试验测点布置；对系统布置、设备选型、工艺流程提出意见和建议。 5．调试人员应参加DCS出厂前的组态学习；参加DCS出厂验收工作；参加DCS系统的保护、联锁逻辑和热控定值的审核及修订；根据最终确定的联锁保护逻辑和定值，编制机组联锁保护试验传动表。 6．在设备安装过程中，调试专业人员应深入现场，熟悉系统和设备，对发现的问题及时以书面形式提交监理单位和项目公司，并提出解决问题的建议和意见。 第十一条 单体调试 1．单体调试由安装施工单位负责组织进行，在进行调试前，各项验收签证资料应完整、齐全，条件不具备的，不得进行调试。 2．单体调试质量验收由施工单位组织，建设单位、生产单位、监理单位、设备厂家、调试单位等共同参加，验收合格后，办理多方联合验收签证单。 3．单体调试质量应严格按照国家相关规程规范和设备厂家相关技术指标进行对比，达不到设计要求的，应查找原因，进行整改，如不能完成相应整改工作，不得进入分系统调试工作。 第十二条 分系统调试 1．分系统试运要以单体调试达到设备技术参数标准为基本条件，分系统调试单位应参加单体试运的验收，对单体调