第四讲 纳米粉体表面改性PPT.pptVIP

第四讲 纳米粉体表面改性;一.粉体表面改性概要;;2. 粉体表面改性的研究内容;;（4）表面改性效果的检测与评价;3.纳米粉体表面改性方法分类;二. 纳米粉体有机表面改性; 1.表面活性剂改性 无机纳米粉体颗粒经表面活性剂改性或处理后可阻止或减轻硬团聚体的形成，提高其分散性。表面活性剂还能改善或提高纳米粒子与相应体系中基料或其他物质的相容性。 纳米粉体的表面活性改性法既可湿法进行也可干法进行或干-湿结合。 对于湿法化学合成，如沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法等工艺制备纳米粉体，在湿法生成纳米粉体过程中或生成后立即加入表面活性剂，不仅可以防止硬团聚体的形成，还有助于遏止粒子“长大”。纳米粉体的表面改性最好在湿法制备过程中就开始进行。 表面活性剂也可以用于对纳米无机粉体 进行干法改性。干法改性的关键是改性设备能够很好地将纳米粉体和表面活性剂分散，使表面活性剂能够均匀地吸附包覆于纳米颗粒表面。 ： ;影响表面改性效果的因素;;;3. 水溶性高分子改性;水溶性高分子改性的应用;;;;; 有人对纳米氧化锌的表面改性，试验原料平均粒径为100nm以下。采用干法改性工艺。结果表明，用硬脂酸改性纳米氧化锌适宜的用量以3.0%~4.5%；硅烷偶联剂用量以3.0%~5.0%为宜；钛酸脂和铝酸脂偶联剂用量以3.0%~5.0%为宜。 纳米氧化锌改性后，改善了用于橡胶、塑料、油性涂料、水性涂料以及化妆品领域的分散性和相容性；使橡胶制品的耐磨性提高10%~15%，增强胶料和骨架材料的粘合力约20%；用于塑料薄膜，耐剪切强度显著提高。;三. 纳米粉体无机表面改性;1. 无机包覆粉末： 　　无机包覆的选择因应用领域不同而异，常用SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、ZrO2、CrO及复合改性剂等。 硅包膜纳米TiO2: 在一定的温度和剧烈搅拌下，向TiO2浆液中加入水玻璃，然后用酸中和，使硅以硅胶的形式沉淀于颗粒表面。硅包膜后的纳米二氧化钛可以增加亲水性和水分散性，提高遮盖率和抗粉化性能。 铝包膜TiO2: 在一定的温度和酸度下快速搅拌，同时将包膜剂硫酸铝溶液中加入到浆液中，用碱进行中和，将溶液调节至中性，使铝盐完全水解，由于氧化???可以反射部分自外线，因此，铝包膜后的纳米二氧化钛可以光化学活性降低，抗粉化性能提高。 ; 铁包膜TiO2 在快速搅拌下，把少量二氧化钛粉末加入到沸水中，然后向其中慢慢滴加FeCl3溶液，直至形成溶胶为止。由于Fe(OH)3溶胶本身可以作为一种颜料应用于化妆品中，并且可吸收紫外线，包膜纳米二氧化钛后其吸收紫外线的能力更强，因此铁包膜后的纳米二氧化钛可以降低光化学活性，应用于化妆品中。;3. 纳米无机表面改性举例 ■ 李风生，杨意，邓国栋等采用在水玻璃溶液中沉淀纳米TiO2粒子，制备出多孔SiO2与TiO2复合纳米粒子，灭菌效果明显。; ;;2.表面改性剂的发展方向;3.纳米粉体表面改性技术的发展趋势;资料查阅与评述