第8章滚动轴承的选择及校核_机械设计(华中科技大学).ppt

* 第八章 滚动轴承设计 一、概述 1. 滚动轴承部件设计的主要内容 已知条件 设计内容 工作条件 载荷大小及性质 转速 工作温度 选择轴承的类型 轴承的组合设计 轴承的固定和调整 轴承的配合 轴承的润滑和密封 轴承尺寸的验算 2. 滚动轴承的基本结构 内圈 与轴配合 外圈 与机座配合 滚动体 在滚道中产生滚动摩擦 球 滚子 圆柱滚子 滚针 鼓形滚子 圆锥滚子 非对称鼓形滚子 螺旋滚子 保持架 保持滚动体位置 除滚动体外，其它元件可有可无 3. 滚动轴承的主要类型 向心轴承 径向接触轴承 向心角接触轴承 主要承受 球轴承亦能承受较小 同时承受 和 ：滚动体同外圈滚道接触点的法线与垂直于轴承轴心线的平面之间的夹角 推力轴承 推力角接触轴承 轴向接触轴承 也承受较小 主要承受 只能承受 轴向承载能力 按公称接触角 分类 球轴承 滚子轴承 按滚动体分类 4. 滚动轴承的代号 前置代号 基本代号 后置代号 用字母和数字表示轴承的结构、 公差及材料的特殊要求等 公差等级 2 4 5 6 6X 0 标注 /P2 /P4 /P5 /P6 /P6X 不标 例如； 用字母表示轴承 的分部件 例如； L表示分离轴承 的可分离套圈 基本代号 6 1 2 0 6 内径代号 直径系列代号 同一内径有不同的直径 宽度系列代号 内外径相同时有不同的宽度 6 深沟 球轴承 类型代号 7 角接触球轴承 3 圆锥滚子轴承 5 推力球轴承 5 内径 一般为： 代号 0 1 2 3~6 宽度 窄 正常 宽 特宽 代号 0、1 2 3 4 直径 特轻 轻 中 重 二、滚动轴承的选择 1. 类型选择 (1) 载荷的大小、方向和性质 载荷大小 小： 球轴承 (点接触) 大： 滚子轴承 (线接触) 载荷方向 ：深沟球轴承 (6类) 圆柱滚子轴承 ：推力球轴承 (5类) 推力滚子轴承 和 (6类) (5类) + ( 6类) 角接触球轴承 (7类) 圆锥滚子轴承 (3类) 、 载荷性质 平稳： 球轴承 冲击： 滚子轴承 (2) 转速和旋转精度 球轴承 极限转速 和 旋转精度 比滚子轴承的高 推力轴承 极限转速 低 (离心力使滚动体与保持架摩擦严重) 整体保持架 极限转速 比分离的高 球轴承 滚子轴承 高速、轻载 低速、重载 (3) 调心性能 (4) 其它 支承刚度差、轴承座孔不同心、多支点 内外圈相对偏转一定角度仍可正常运转 装拆方便 价格 球轴承比滚子轴承低 精度低的价格低 (一般公差等级选 0 级 ) 内外圈分离的轴承 (圆锥滚子轴承 ) 2. 尺寸选择 轴承内径 与轴颈直径相等 直径系列 载荷很小 超轻或特轻系列 载荷很大 重系列 一般情况 轻或中系列 校核计算 选择轴承 宽度系列 一般选正常系列 代号 0 1 2 3~6 宽度 窄 正常 宽 特宽 代号 0、1 2 3 4 直径 特轻 轻 中 重 三、滚动轴承的组合设计 1. 轴承的轴向固定 (1) 轴承内圈的轴向固定 轴肩 轴肩 + 弹性挡圈 轴肩 + 圆螺母与 止退垫圈 轴肩 + 轴端挡圈 与螺栓 或 较小时 不大时 较大时 较大时 (2) 轴承外圈的轴向固定 轴承端盖 轴承座孔凸肩 孔用弹性挡圈 较大时 较大时 较小时 (1) 两端固定 2. 轴承支承的结构形式 轴上两个支点上的轴承，其内外圈的固定不能只从本身着眼 要求： 在轴向力作用下，轴不产生轴向窜动 轴受热伸长时，不致于影响轴承运转 每个支点限制轴的一个方向移动， 合起来限制轴的双向移动 适用于短轴、温升不高的场合 考虑轴受热伸长在一端应留有 间隙 C = 0.2~0.4mm 由调整垫片保证间隙 间隙 C (2) 一端固定、一端游动 轴承内部不能游动 轴承内部可以游动 一个支点限制轴的双向移动， 一个支点可以轴向移动 适用于长轴、工作温度较高的场合 (3) 两端游动 由于左右螺旋角加工误差， 人字齿轮轴会左右窜动， 主动轴设计为两端游动支承 从动轴设计为两端固定支承 3. 轴承支承设计的两个特殊问题 角接触球轴承 圆锥滚子轴承 的排列 正装 “面对面” 反装 “背靠背” 必须