手工焊锡工艺要求及元器件认识培训资料.ppt

烙铁头常识 无铅烙铁头的使用寿命： 无铅烙铁头的使用寿命一般只有7天左右 ，是有铅烙铁头的1/3时间，使用时定 期检查，即时更换，以达到标准时间7天 为期限进行更换。 焊锡准备工作 电烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作 烙铁头在空气中暴露时，其表面被氧化形成氧化层，表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度很弱 焊接元器件认识 焊接材料成形 焊接工艺简述 焊接定义: 定义：焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离(0.3~0.5nm)，形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。 焊接方法与分类 焊缝连接及其符号 国标GB324-88焊缝符号表示法规定焊缝符号适用于金属熔化焊和电阻焊。标准规定﹐为了简化﹐图纸上焊缝一般应采用焊缝符号来表示﹐但也可采用技术制图方法表示。国标规定的焊缝符号包括基本符号﹑辅助符号﹑补充符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号和指引线组成,必要时可加上辅助符号﹑补充符号和焊缝尺寸符号。可焊接易氧化的有色金属及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金以及难熔的活性金属(如钼、铌、锆)等，脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别适用于全位置管道对接焊，它使原子能和电站锅炉工程的焊缝质量得到了显着提高。但是钨电极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的工件。 焊接基本符号: 焊接辅助符号: 焊缝补充符号: 焊缝尺寸符号: 焊接符号在图面上的位置 基本要求﹕ 完整的焊缝表示方法除了上述基本符号﹐辅助符号﹐补充符号以外﹐还包括指引线﹐一些尺寸符号及数据。 焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确的表示焊缝。 指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线﹐另一条为虚线)两部分组成。 箭头和接头的关系﹕ 下图实例给出接头的箭头侧和非箭头侧的含义: 箭头线的位置 箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求﹐但标注V﹑单边V﹐J形焊缝时﹐箭头线应指向带有坡口一侧的工件。必要时允许箭头线弯折一次。 基准线的位置 基准线的虚线可以画在基准线的实在线侧或下侧﹐基准线一般应与图样的底边平行﹐但在特殊条件下也可与底边垂直。 基本符号相对基准线的位置 如果焊缝和箭头线在接头的同一侧﹐即将焊缝基本符号标在实线侧。如下图﹕ 焊缝尺寸符号及其标注位置﹕ 焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下图﹕ 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧﹔ 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧﹔ 坡口角度﹐坡口面角度﹐根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧﹔ 相同焊缝数量符号标在尾部﹔ 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时﹐可在数据前面增加相应的尺寸符号。 当箭头方向变化时﹐上述原则不变。 关于尺寸符号的说明﹕ 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出﹐而是将其标注在图样上。 在基本符号的右侧无任何标注又无其它说明时﹐意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。 在基本符号的左侧无任何标注又无其它说明时﹐表示对接焊缝要完全焊透。 塞焊缝﹐槽焊缝带有斜边时﹐应该标注孔底部的尺寸。 焊接制造工艺 识图 在制造过程中，对于工艺设计人员﹐首先拿到图面时﹐第一步要了解工件的结构。在此基础上﹐了解客户要求的焊接内容﹐包括焊接的位置﹐采取焊接的方法﹐是否需要打磨及其它特殊要求。了解客户的意图非常重要﹐这决定了我们后段所要采取的工艺流程。 氩弧焊:用氩气作为保护气体的电弧焊 氩焊产生的热量特别大,对工件有很大影响,使工件很容易变形,而薄材则更容易烧坏. 氩弧缺陷：氩弧焊容易将工件烧坏,导致产生缺口.焊后的工件需要在焊接处进行打磨及抛光. 当工件展开发生干涉或工件太大,可考虑(与客户协商)将该工件分成若干部分然后通过氩弧焊来克服,使其被焊成一体. 变形小，焊接无飞溅无气孔焊后可不去焊渣、焊接材料广、质量高焊接. 工作效率低、成本高、易受钨极污染，特殊场合需增加防风措施. 如果焊缝在接头的非箭头侧﹐则将焊缝基本符号标在基准线的虚线侧. 标对称焊缝及双面焊缝时﹐可不加虚线。 焊接方法的确定﹕ 一般情况下﹐客户图面已经明确地标识出焊接的方法及要求﹕是用烧焊还是采用点焊? 焊缝多长? 截面尺寸? 但有可能在某些情况下﹐例如我们会觉得将烧焊改为点焊更好时﹐可以向客户确认更改焊接方式。 * 102 104 102 项次 检验项目 允收状况 拒收状况 检查 方法 判定 MA MI 9 锡珠： 锡珠直径≤0.15mm,一面不得超过3颗 目视 V 10 浮高： 浮高≥0.3mm或会使吃锡不良及影响组装 目视 V 11 锡多： 焊锡超过零件吃锡部分无法识别零件与PAD之焊接轮廓 目视 V 12 锡尖：