第十一章 键和花键的公差及配合.ppt

普通平键的联接结构由键、轴、轮毂三个零件组 成，通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面相互接触来传递运动和扭矩，键的上表面和轮毂槽底面留有一定的间隙，所以，键宽和键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参数，是主要配合尺寸，公差等级要求高；键长L、键高h、轴槽深t1和轮毂槽深t2为非配合尺寸。 花 键 a）大径定心 b）小径定心 c）键宽定心 小径定心 矩形花键国家标准（GB/T1144－2001）规定，矩形花键用小径定心，因为小径定心有一系列优点。小径定心时，热处理后的变形可用内圆磨修复，而且内圆磨可达到更高的尺寸精度和更高的表面粗糙度要求。因而小径定心的定心精度更高，定心稳定性较好，使用寿命长，有利于产品质量的提高。外花键小径精度可用成形磨削保证。 §4 键和花键的检测 轴槽和轮毂槽的测量一般使用通用计量器具，如下图。 当对称度符合相关原则时，使用键槽对称度量规，如下图。 矩形花键的检测 矩形花键的检测有单项测量和综合检验两类。主要对定心小径、大径和键宽三个参数检验，而每一个参数都有尺寸、位置、表面粗糙度的检验。 1．单项检验 对于单件小批生产，采用单项检测。测量时，花键的尺寸和位置度误差使用千分尺、游标卡尺、指示表等通用量具分别测量。 2．综合检验 对于大批量生产，先用花键位置量规（塞规或环规）同时检验花键的小径、大径、键宽及大、小径的同轴度误差、各键的位置度误差等综合结果。若位置量规能自由通过，说明花键是合格的。用位置量规检验合格后，再用单项止端塞规（卡规）或通用计量器具检测小径、大径及键宽的提取要素是否超越其最小实体尺寸。 花键测量器具 花键千分尺 花键环规 * * 第十一章 键和花键联结的公差与配合 §1 普通平键联结的公差、配合与检测 §2 矩形花键联结的公差、配合与检测 键和花键的作用 联结轴和轴上零件来传递转矩和运动； 当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。 键和花键的分类 键的分类：常用的键联结有平键（包括普通平键和导向平键）、半圆键、切向键和楔形键联结，其中以平键联结应用最广泛。 花键的分类：花键联结分为矩形花键、渐开线花键联结，其中以矩形花键联结应用最广泛。 键联接、花键联接都是可拆联接，用于联接轴和轴上的传动件（如齿轮、带轮和联轴器等），使轴和传动件同步旋转，以传递扭矩和运动，有时也用于轴上传动件的导向，如变速箱中的齿轮可以沿花键轴移动达到变换速度的目的。 §1 普通平键联结的公差与配合 包括配合尺寸和非配合尺寸的公差、几何公差以及表面粗糙度轮廓要求。 一、尺寸精度设计（1） 平键联结的基本构成 ：平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成。在工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩。 平键联结的配合尺寸：键和轴槽、轮毂槽的宽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配合尺寸。 平键结构示意图 b d-t1 t1 t2 d+t2 h d L A A A—A 一、尺寸公差要求 平键联结的公差与配合 由于使用的平键为标准件，且键又为外表面，因而，键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家标准对键宽只规定了一种公差带h8。 一般键与轴槽配合要求较紧，键与轮毂槽配合要求较松，相当于一个轴与两个孔相配合，且配合性质不同。国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带，构成三种配合形式，分别对应于松联结、正常联结和紧密联结。用于不同的场合。键宽与键槽宽公差带如图示。 平键配合公差带图： +0 - b h8 H9 D10 h8 N9 JS9 h8 P9 P9 键宽公差带 轴槽公差带 轮毂槽公差带 松联结 正常联结 紧密联结 二、几何公差要求 为了保证键宽与键槽宽之间具有足够的接触面积和可装配性，对键和键槽的位置误差要加以控制，应分别规定轴键槽对轴的基准线和轮毂槽对孔的基准轴线的对称度公差，一般可按GB/T 1184－1996对称度公差7～9级选取。查表时，公称尺寸是指键宽。 三、表面粗糙度轮廓要求 键和键槽配合面的表面粗糙度一般取 1.6～3.2μm， 非配合面取 6.3μm。 四、轴键槽标注示例 1. 标注槽深d-t及公差 2. 标注槽宽b及公差 3. 标注对称度公差 4. 标注表面粗糙度 轴键槽 1. 标注轮毂深d+t1及公差 2. 标注槽宽b及公差 3. 标注对称度公差 4. 标注表面粗糙度 轮毂键槽 四、孔键槽标注示例 §2 矩形花键联结的