定向碳纳米管阵列热输运特性实验研究.pptVIP

* * * * 定向碳纳米管阵列热输运特性的实验研究 * 内容提要 1. 研究背景 2. 实验方法和测试系统 3. 结果和分析 4. 结论 * 分子动力学模拟: (10, 10) 管，室温下~ 6600 W m-1 K-1 (S. Berber, Phys. Rev. Lett., 2000) 实验测量，室温下： 多壁碳纳米管， ~ 3000 W m-1 K-1 (P. Kim, Phys. Rev. Lett., 2001) 单壁碳纳米管， ~ 3500 W m-1 K-1 (E. Pop, Nano Lett., 2006) * 碳纳米管首先被日本科学家Iijima发现 (S. Iijima, Nature, 1991) 1 研究背景 单根碳纳米管具有高热导率 碳纳米管添加在硅油中 1% (vol.)—热导率提高1.5倍 (S. U. S. Choi, Appl. Phys. Lett., 2001) 单壁碳纳米管添加在环氧树脂中 1% (wt.)—热导率提高1.25倍 (M. J. Biercuk, Appl. Phys. Lett., 2002) 单壁碳管添加在聚甲基丙烯酸甲酯中 9% (vol.)—热导率提高2.5倍 (C. Guthy, ASME J. Heat Transfer, 2007) * 碳纳米管在增强基体材料热导率中的广泛应用 随机分布，无定向性 高定向性 高导热性 良好的机械顺从性 相同高度，表面平整 热界面材料（TIM） * 碳纳米管阵列 碳纳米管团簇 定向碳纳米管阵列 2 实验方法和测试系统 * 面向 法向 脉冲激光闪光法 激光脉冲 石英基底 铂薄膜 红外探测器 t T 碳管阵列 * 物理模型 假设光脉冲时间远小于温度在试样内传播的特征时间 一维导热；没有热损失、光辐照均匀，且在表面极薄一层内吸收转化为热量 求解得到碳纳米管阵列的背面温度为： 脉冲激光闪光法 * 测试系统 物理模型纳秒激光器，激光脉宽8ns，扩散时间~ms 真空炉温度：240 K-450 K 同步触发，标定时间 3 结果和分析 测量信号 * 热扩散率 (W. Yi, Phys. Rev. B, 1999) 10-5 m2 s-1=0.1 cm2 s-1 热导率 * （C. Masarapu, Nanotechnology, 2005） (W. Yi, Phys. Rev. B, 1999) ρ=1.65 g cm-3 (M. Shaffer, Carbon, 1998) 热导率 * (W. Yi, Phys. Rev. B, 1999) (S. Shaikh, Carbon, 2007) 8.3 W m-1 K-1 微观结构 * 断面 顶部 由数以万计的碳管组成，高定向，排列紧凑，高度相同，表面平整 碳纳米管阵列薄膜厚度为360 μm. 扫描电子显微镜照片 微观结构 * 以双壁碳纳米管为主，图示管径为5.7 nm 碳纳米管的石墨层结构中含有无定形碳 杂质、缺陷 透射电子显微镜照片 微观结构 * R模式(100 – 350 cm-1 ) G模式 (~1580 cm-1 ): CNT的特征峰 D模式 (~1350 cm-1)：杂质和缺陷引起，D/G强度比反映阵列质量 拉曼光谱 (S. Shaikh, Carbon, 2007) 8.3 W m-1 K-1 13 W m-1 K-1 导致碳管阵列热导率降低的机制 * 低填充率 ~1.5% (W. Yi, Phys. Rev. B, 1999) 无定形碳 透射电镜照片可看到在碳纳米管壁上附着无定形碳 杂质和缺陷 透射电镜照片可看到在碳纳米管上有杂质和缺陷 D/G强度比虽然较小，但是D峰仍较强，说明还有较多杂质和缺陷 范德华力作用 计算表明，管间范德华力作用使碳管阵列的态密度往高频偏移，导致热导率下降 (T. T. Miao, Chin. Phys. B, 2011) * 4 结论 在金属薄膜上制备了较高质量的高定向碳纳米管阵列； 采用脉冲激光闪光法研究了碳管阵列薄膜的法向热输运性质，测量了其法向热扩散率和热导率，结果表明碳管阵列的热导率比单根碳管显著下降； 采用扫描电镜、透射电镜和拉曼光谱分析了碳管阵列的微观结构。分析发现碳管阵列质量较高，具有高定向性和光滑表面，但还有无定形碳和杂质、缺陷； 导致碳管阵列热导率下降的机制包括低填充率，无定形碳，杂质，缺陷，和管间范德华力作用。 感谢各位 敬请批评指正 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *