机械制造技术基础_第二版 37 刀具几何参数的选择课件.pptVIP

* §3.7 刀具几何参数的选择 刀具的切削性能取决于它的材料、结构和几何参数。刀具几何参数选择是否合理，将直接影响到刀具的耐用度、加工质量、生产效率和加工成本。 刀具的几何参数包括:刀具的切削角度(如ro、αo、Kr、Kr`、λs等)，刀面的形式(如平前刀面、带倒棱的前刀面、带卷屑槽的前刀面)及切削刃的形状(点线形、折线形、圆弧形)等。 刀具的几何参数对切削时金属的变形、切削力、切削温度和刀具磨损部有显著影响，从而影响切削生产率、刀具耐用度、加工表面质量和加工成本。 一般地说，刀具的“合理”几何参数，是指在保证加工质量的前提下，能够获得最高刀具耐用度，从而能够达到提高切削效率、降低生产成本的目的的几何参数。 刀具合理几何参数的选择主要决定于工件材料、刀具材料、刀具类型及其他具体工艺条件，如切削用量、工艺系统刚性及机床功率等。 一、前角的选择 1.前角的功用 其数值的大小、正负对切削变形、切削力、切削功率和切削温度均有很大影响; 同时也决定着切削刃的锋利程度和坚固强度; 也影响刀具耐用度和生产效率。 (1)影响切削变形。 增大前角，可减小切削变形，从而威小切削力、切削热和切削功率。 (2)影响切削刃强度及散热情况。 增大前角，会使楔角减小．使切削刃强度降低、散热体积减小；过分加大前角，可能导致切削刃处出现弯曲应力，造成崩刃。