现场6S管理提升办法PPT.pptVIP

2011年11月1日 现场6S管理提升 一 二 当前6S管理存在的问题 6S管理推进思路 三 6S管理下一步工作 一、当前6S管理存在的问题 1、新工厂体系复制还不完善。 2、大部分是新人，对工厂制度了解不多，且外用工太多，无归属感，整体素质不高。 3、领导重视不够。 4、全员参与度不够。 5、考核尺度无法把握，权限不够。 6、现场检查只有罚款没有奖励，对检查存在抵触，避之若虎。 7、线边基本无定置，没有达到“定点、定容、定量”三定原则。 8、目视管理有待进一步推广。 9、第三方管理有待提升。 二、6S管理推进思路 1．成立推行组织 工厂推行6S管理的第一个步骤是成立推行组织。从建立组织开始，由厂长亲自担当推行委员会的主任，下面可另设副主任职务。在6S推行委员会中，推行办公室是个相当重要的职能部门，它负责对整个6S推行过程进行控制，负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。例如： 二、6S管理推进思路 2．拟订推行方针及目标 对于推行目标，每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标，脚踏实地地实现这些目标，从而达到企业的整体目标。 3．拟订推行计划和日程 拟订实施计划与相应的日程，并将计划公布出来，让所有的人都知道实施细节。 4．说明及教育 要想推行好6S管理，首先必须解释到位。应该通过各种有效途径向全体人员解释