20159公路路面基层施工技术细则—宣贯材料.pptVIP

3.7 施工质量标准与控制——讲解 8.4 施工过程检测 8.4.1 施工过程中的质量控制应包括外形尺寸检查及内在质量 检验两部分。 8.4.3 施工过程中的内在质量控制应分为原材料质量控制、 拌和质量控制、摊铺及碾压质量控制等四部分。对集中厂拌、 摊铺机摊铺的施工工艺，应按后场与前场划分。 3.7 施工质量标准与控制——讲解 8.4.7 施工过程的压实度检测，应以每天现场取样的击实结果 确定的最大干密度为标准。每天取样的击实试验应符合下列规 定： 1 击实试验应不少于3次平行试验，且相互之间的最大干密 度差值应不大于0.02g/cm3，否则，应重新试验，并取平均 值作为当天压实度的检测标准； 2 该数值与设计阶段确定的最大干密度差值大于0.02g/cm3 时，应分析原因，及时处理。 3.7 施工质量标准与控制——讲解 8.4.9 无机结合料稳定材料应钻取芯样检验其整体性，并应符 合下列规定： 1 无机结合料稳定细粒材料的芯样直径宜为100mm，无机 结合料稳定中、粗粒材料的芯样直径应为150mm； 2 采用随机取样方式，不得在现场人为挑选位置，否则，评 价结果无效； 3 芯样顶面、四周应均匀、致密； 4 芯样的高度应不小于实际摊铺厚度的90%； 5 取不出完整芯样时，应找出实际路段相应的范围，返工 处理。 3.7 施工质量标准与控制——讲解 8.4.10 无机结合料稳定材料应在下列规定的龄期内取芯： 1 用于基层的水泥稳定中、粗粒材料，龄期7d； 2 用于基层的水泥粉煤灰稳定的中、粗粒材料，龄期10~14d； 3 用于底基层的水泥稳定材料、水泥粉煤灰稳定材料，龄期 10~14d； 4 用于基层的石灰粉煤灰稳定材料，龄期14~20d； 5 用于底基层的石灰粉煤灰稳定材料，龄期20～28d。 完整芯样的评价 × × × √ √ √ √ a) 芯样完整，表面致密 b) 芯样完整，表面较多孔洞 c) 芯样底部松散 d) 芯样破碎 8.4.11 设计强度大于3MPa的水泥稳定材料的完整芯样应切割 成标准试件，检测强度，并应符合下列规定： 1 标准试件的径高比应为1:1； 2 记录实际养生龄期； 3 根据实际施工情况确定试件强度的评价标准； 4 同一批次强度试验的变异系数应不大于15%； 5 样本量宜不少于9个。 3.7 施工质量标准与控制——讲解 8.4.12 对高速公路和一级公路的基层、底基层，应在养生7～ 10d内检测弯沉，不满足要求时，应返工处理。 8.4.13 对高速公路和一级公路，7~10d龄期的水泥稳定碎石 基层的代表弯沉值宜为： 对极重、特重交通荷载等级，应不大于0.15mm； 对重交通荷载等级，应不大于0.20mm； 对中等交通荷载等级，应不大于0.25mm。 3.7 施工质量标准与控制——讲解 8.4.14 施工过程的混合料质量检测，应在施工现场的摊铺机 位置取样，且应分别来自不同的料车。 3.8 附录A 无机结合料稳定材料级配设计——讲解 A.0.1 无机结合料稳定中、粗粒材料、级配碎石和砾石材料的级配宜采用粗集料 断级配的方式构成。 A.0.2 粗集料断级配宜以级配的公称最大粒径及其通过率，4.75mm及其通过率 和0.075mm及其通过率为3个控制点。 A.0.3 粗集料断级配应由从公称最大粒径到4.75mm的粗集料级配曲线和 4.75~0.075mm的细集料级配曲线构成 A.0.4 宜采用下列数学模型分别构造粗、细集料级配曲线。 1 幂函数模型为： ； 2 指数函数模型为： ； 3 对数函数模型为： 。 式中： ——通过率（%）； ——集料粒径（mm）； 、 ——回归系数。 A.0.7 应按照两条级配曲线分别计算各筛孔通过率，完成级配的设计。 C-B-1级配是一种25型级配，26.5mm的通过率要求为100%。 4.75mm的通过率上限为45%，0.075mm的通过率上限为5%。 则根据幂函数模型建立该级配的上限粗集料级配曲线模型和细集料级配曲线模型， 粗集料级配曲线的方程组 细集料级配曲线的方程组 可以计算出粒径分别为19、16、13.2和9.5mm等的通过率 计算出粒径分别为2.36、1.18、0.6、0.3和0.15mm等的通过率 3.9 水泥稳定级配碎石等质量控制关键环节——讲解 3.9 水泥稳定级配碎石等质量控制关键环节