xx煤矿采面瓦斯抽放设计 毕业设计.docVIP

Xxx煤矿采面瓦斯抽放设计 第一章 矿井概况 一 、矿井基本情况 xxxx矿矿井采用两个水平、大巷、采区上下山开拓方式，采用走向长壁全部垮落采煤法，一水平标高-430m，二水平标高-693m，井田工业储量为38839.9万吨，可采储量为26197.53万吨。 目前的通风系统为中央并列与分区对角混合式通风系统，主要通风机工作方式为抽出式，共布置三个进风井筒(付井、新副井进风，主井辅助进风)；四个回风井筒(东风井、西一风井、西二风井、丁一风井)。 2005年瓦斯等级鉴定，相对涌出量14.594m3/t，绝对瓦斯涌出量71.257m3/min。前矿井总进风量24152m3/min，总排风量24409m3/min，总进风比102.8％，矿井有效风量22121m3/min，有效风量率88.3％，矿井综合等积孔8.97m2。 矿井为二级热害矿井，地温梯度3.5～4.9°C／100m,局部有高温热水活动，水温32～40°C，一水平原始岩温33.2～36.6°C，采掘工作面夏季最高气温达34°C。矿井为自燃发火矿井，三组煤层均具有自燃发火和煤尘爆炸危险性，其中戊组煤层自燃发火期为4~6个月。煤尘爆炸指数在25.28~36.19%。 2、现有生产状况 矿井现有6个采区：丁一采区、己二下延、己三扩大、己四、戊二下延和戊四采区，除丁一采区，其它均为突出采区。正常生产采掘工作面16~20个。一水平目前剩余可采储量1500万吨，矿井正处于一水平向二水平过渡时期。 二、采面概况 一、地质说明 1、该采面位于二水平己二采区上部，东起己二采区上山，西至十二矿己组井田边界，南邻已回采的己15－14080采面，北部尚未开发。 2、煤层赋存情况：该采面煤层厚度根据资料分析，煤层厚度比较稳定，一般在3.0～4.4m之间，煤层倾角15°～24°，呈东陡西缓之趋势。 3、地质构造：根据己15－14080机巷地质情况，结合等高线，该采面地质情况简单。 4、地面情况：地面有村庄常家及黄家，无其它设施及水体。 5、水文：该采面煤层顶板砂岩含水层厚10～15m，赋存承压裂隙水，但由于上部采面的回采疏放，顶板砂岩水不致对生产造成大的威胁。另外从己15－14080采面情况分析，其机巷里高外低，不利于老空水的聚积，但其局部亦有可能少量积水，但对该采面风巷的施工不会造成大的威胁。预计采面正常涌水量2～3立方米/小时，最大涌水量5立方米/小时。 6、瓦斯：采面瓦斯含量18m3/t，压力1.4MPa。按突出危险等级划分，采面属突出危险工作面，回采期间必须严格按突出危险工作面管理；掘进期间机巷按突出危险工作面管理，风巷及抽排巷按突出威胁工作面管理。 二、抽放瓦斯的必要性 1、工作面可以供给的风量 Qg = 60L×H×Φ×v 式中：L—最小控顶距，M，ZY4000型支架L=3.616M； H—采高，设计采高为3.42M； Φ—有效断面系数，Φ=0.6； v —规程允许的最高风速，v = 4 m/s。 经过计算，Qg=1780 m3/min 2、采面瓦斯涌出量预测 （1）相对瓦斯涌出量 Qa=（Wa-Wc）×（L-Lh）/L 式中：Qa —工作面相对瓦斯涌出量，m3/t； Wa—开采煤层原始瓦斯含量，Wa= 18 m3/t Wc—残存瓦斯量，m3/t，一般取煤层瓦斯含量的10% ~ 15%，这里取Wc=2.7 m3/t； L—工作面采长m，L=170m； Lh —机、风巷排放瓦斯带的总宽度m，当煤的挥发分大于27%时，取Lh=26m。 经过计算得，Qa=12.9m3/t。 （2）绝对瓦斯涌出量 Qy=Qa·A/1440 =12.9×2000/1440=17.9（m3/min） 3、工作面所需风量计算 Qb=100Qy·Kw=100×17.9×1.6=2864（m3/min） 式中：Kw—工作面瓦斯涌出不均衡系数，取Kw=1.6 从计算结果可以看出，工作面的需风量远大于可以供给的风量，根据《规程》第145条规定，“一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，用通风方法解决不合理时，必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时抽放系统。因此，建立瓦斯抽放系统是必须的。 三、瓦斯综合治理方案 为切实解决工作面瓦斯问题，杜绝煤与瓦斯突出和减少工作面瓦斯超限，提高瓦斯抽放量，确保矿井高产高效，我矿经过多年研究、摸索和以往工作面瓦斯抽放实践经验，并根据瓦斯涌出规律和特点，采用分源抽放为主的瓦斯综合治理技术。该工作面严格按突出危险工作面进行装