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模具毕业设计 塑料衣架模具设计
题目: 塑料衣架模具设计
目录
引 言 1
第一章 制品图样 2
1.1制品3D图 2
1.2制品的尺寸 2
第二章 制品分析 3
2.1材料的选择 3
2.2材料的性能参数 3
2.3塑件的生产批量分析 3
第三章 模具结构的确定 4
3.1型腔数目的确定 4
3.2型腔的布置 4
3.3分型面的选择 5
3.4浇注系统的结构 6
3.5冷料穴与拉杆的形式 7
3.6脱模机构(推出机构)的结构形式 8
3.7模具的冷却系统 10
3.8 模具的排气系统 12
第四章 注射机的选用 12
五章 注射机有关参数的校核 13
5.1最大注射量校核 13
5.2注射压力校核 13
5.3锁模力的校核: 13
5.4 开模行程的校核 14
第六章 标准模架的选择 15
第七章 模架及其他结构零件 16
7.1 注射模的标准模架 16
7.2 支承零部件设计 17
7.3 导向装置 17
结论 19
致谢 20
参考文献 21
引 言
在现代生产中,模具是大批量生产各种产品和日用生活品的重要工艺装备,它以其特定的形状通过一定的方式使原料成型。由于模具成型具有优质、高产、省料和成本低等特点,在国民经济经济中占有重要的地位,特别是汽车、拖拉机、航天航空、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、轻工日用品等部门得到极其广泛的应用。模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备,模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的好几倍,因此模具工业是国民经济的基础工业,模具的生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造业水平高低的重要标志。由于塑料模具工业快速发展及上述各方面差距的存在,因此我国今后塑料模具的发展必将大于模具工业总体发展速度。塑料模具生产企业在向着规模化和现代化发展的同时,“小而专”、“小而精” 仍旧是一个必然的发展趋势。从技术上来说,为了满足用户对模具制造的“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求。
本课题是《塑料衣架模具的设计》。通过对塑件材料、质量、体积的分析与计算,合理选用注塑机,并对各个参数进行了校核,设计出一副合理,经济,适用的塑料注塑模具。
第一章 制品图样
1.1制品3D图
图1-1 衣架3D图
1.2制品的尺寸
该制件只要能满足一般使用要求,对精度要求一般,根据ABS塑料的性质及特性,其精度等级可按MT3来查并取其公差,其主要尺寸如下图所示:
图1-2 衣架的尺寸
第二章 制品分析
2.1材料的选择
本设计选用ABS塑料成型,ABS是一种具有良好综合性能的工程材料,它具有苯聚乙烯的良好成型性,聚丁二烯的韧性,聚丙烯晴的化学稳定性和表面硬度,其抗拉强度可达35~50Mpa,ABS粘度适中,流动性好。它的另一个优点是耐气候性,其制品的使用温度范围40℃~100℃。ABS的线膨胀系数小,制品具有良好的尺寸稳定性,且抗蠕变性好;拉伸强度、冲击强度、硬度值都较高;能耐水、无机酸、碱等.由于ABS中B组分的存在,耐候性差,易发生光氧化老化和热氧化老化,为了提高耐候性,可加入抗氧化剂和光稳定剂。综上所述,由于ABS具有良好的耐酸碱性、较强力学性能、使用温度范围较宽,相比之下ABS更加适合做衣架的成型材料。
2.2材料的性能参数
ABS是目前较常用的塑料材料,它是一种非结晶性材料。ABS的密度1.05--1.08g/cm3。收缩率在0.3--0.8%之间,熔点(130--160)。C,热变形温度(65—98)℃ ,拉伸强度:35--44MP,拉伸弹性模量1.8GPa,弯曲强度:800MP,弯曲弹性模量:1.4GPa,压缩强度18~39MPa,硬度R62~86。
ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯聚物)具有耐热、表面硬度高、尺寸稳定、耐化学及电性能好、易成型加工、可镀金各等特点。
鉴别:外观:浅象牙色或白色,不透明。 火焰:颜色---黄色 形态—软化无滴 气味—特殊味 烟—慢然烟黑。
2.3塑件的生产批量分析
塑件的生产类型对注射模具结构、注射模具材料使用均有重要的影响。在大批量生产中,由于注射模具寿命问题比较突出,所以可以考虑使用自动化程度较高、结构复杂、精度寿命高的模具;如果是小批量生产,则应尽量采用结构简单、制造容易的注射模具,以降低注射模具的成本。该塑件的产量要求达10万件。
第三章 模具结构的确定
3.1型腔数目的确定
由于儿童塑料衣架不是太大,又考虑到模具承受偏载会产生溢料现象,所以采用一模两腔。
单型腔和多型腔的优缺点及使用范围 如下表:
表3-1
类型 优点 缺点 适用范围 单型腔模具 塑件的精度高;工艺参数易于控制;模具结构简单;模具制造成本低,周期短 塑件成形的生产率低,成本高 塑件较大,精度要求较高或者小批量及试生产 多型腔模具 塑件成形的生产率高,成本低 塑件的精度低;工艺参
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