包装通用工艺守则.doc

包装通用工艺守则 我厂产品的包装为木箱全封闭包装。（其中导轨架与井筒为裸装） 包装箱所用木材为二级马尾松（俗称本松）。 对包装箱侧面、端面、顶盖的要求： 国内产品的包装 木箱外表面木板厚为15mm，木板宽度≥100mm。 横撑规格为15×100，木板间允许有30~50mm间隙。 当包装物重量≥1500kg时，包装箱侧面、端面、顶盖内表面应钉45°斜撑。 当木箱高于2.2m时，所用横撑为3根，低于2.2m时用2根。 内表面钉包装油毡。 出口产品包装 木箱外表面木板厚为18mm，木板宽度≥100mm。 横撑规格为25×100，木板须满钉。 D、E类同国内产品的包装。 对包装箱底座要求 包装箱底座应根据实际发货时产品的重量、产品的运输方式、路途的远近等实际情况制作，允许多个产品合用一个底座。 对包装产品重量≥1000kg时，端木与滑木间用螺栓联接。 端木与枕木间的空档用15mm的木板铺满后钉包装油毡。 底座上垫木的规格为50×50，订制时应注意两面垫木间的距离，确保产品的起吊、运输。 端木、滑木、枕木的用料视产品的重量、包装箱的长宽而定。 包装箱封箱 封箱前应将产品与底座固定，能用螺栓固定的直接用螺栓固定，其余用压板压紧。 对控制柜封箱时四周、顶面应塑料泡沫衬实。 封箱时锯齿形布钉不应露出钉头，钉尖不能钉在接缝处。 对有特殊防潮要求的产品应用塑料纸袋将产品封严。 封箱后对包装箱横撑对接处用护棱包角，若产品为托运，则底座处端面与侧面间也用护棱包角。 包装储运标识 常规包装箱须有以下包装标识。 防雨 禁止翻滚 向上 由此起吊 对包装产品重量≥2000kg时，应有重心标识。 合同中的特殊包装标识由储运部按合同要求执行。 7、对需商检的产品包装图由技术部出图，按图制作。 二级包装木材（马尾松）验收标准 材料缺陷 计算方法 允许限度 活节、死节 最大一个节子尺寸不得超过板材宽度数值 40% 任何木材其长度1m中节子个数不得超过数目（节子尺寸不足15mm不计） 10 腐朽 面积不得超过材面的数值 5% 红斑 面积不得超过材面的数值 不限 裂纹和夹皮 长度不得超过材长的数值 20% 虫害 任可木材长度1m虫眼的个数不得超过的数量 10个 弯曲 顺弯不得超过 2% 斜纹 不得超过 20% 产成品入库程序 保管员必须严格按生产计划验收入库。入库单必须经车间检验员签字，对配套不全、标识不清、性质不明、入库手续不全的产品不得验收入库，借泵退回，必须经检验合格后方可退库。 办理验收入库手续后，应及时登记帐册，输入微机，保证做到帐、卡、物、机四相符。 产品入库后按合同号做好标识，对材质有特殊要求的合同产品，在入库时，要在入库单中详细注明特殊条款，仓库在存放过程中应在醒目处做好标识，防止因标识不清而造成错发。 配套件入库由生产车间按配套工程项目填写入库单直接入成品库，成品库和财务分别按工程项目设立子目反映收、发、存。 新品入库前由车间检验员组织计量员、仓库保管员及车间核算员对产品进行重量计量。 关于对控制柜包装的规定 1、电器车间根据不同规格的控制柜配套相应规格的塑料袋，塑料袋由电器车间领料制作，制作成成品后连同废料入库。塑料薄膜规格为0.05~0.06mm软聚氯乙烯压延薄膜。 2、仓库将入库的塑料袋连同废料一起称重（称重时必须与领料时的重量相核对），再将不同规格的塑料袋分类存放，废料留作它用。 3、电器车间生产控制柜时，将塑料袋列入投料表投料，入库时将塑料袋放入控制柜内。 4、储运部对控制柜发货时，在封箱前将控制柜内的塑料袋套至控制柜上，木箱四面及顶盖用塑料泡沫垫实后封箱。 关于水泵出厂外观状态的技术要求 镀锌吊环不允许油漆，拧紧状态时的两吊环方向应一致；吊钩的正面位置应与泵出水方向垂直（DAS3.7kW、2.2kW除外）。 电缆绕于电机壳上时，应根据电缆线直径大小保证其根部向上有150mm~300mm长度垂直于接线盒盖，绕线方向从上向下看应为逆时针；绕线顺序应是动力线在下，信号线在上或动力线在里，信号线在外；电缆线标志向外，电缆末端剥线长应一致；另外应保证电缆的洁净（无磨伤、不裸地、无灰尘、油污或油漆）。 电缆剥线长度规定如下：≤6mm2时剥线长为10cm， ≥6mm2时剥线长为20cm，≥25mm2时，剥线长为30cm; 线外套截面要平整。 信号线测完绝缘后，剪去线头并封口（带有接线耳的除外）。 压盖或压紧螺母的端面应无油漆； 同一规格型号泵的转向标志其大小、位置应一致，形状要清晰。 同规格产品其标牌、警示牌的位置应一致。 快速接口的滚轮、导杆上应无油漆。 所有外露拆卸孔应用油脂封满。 同规格品的所有外露螺栓相应位置方向应一致。 整泵油漆后应用包装袋套好。