重型瓦楞纸板在医疗设备包装中应用.docVIP

重型瓦楞纸板在医疗设备包装中应用 　　医疗设备包装技术现状 　　高科技医疗设备制造产业虽然在我国起步较晚，但其发展速度却很快，与之配套的医疗设备包装技术也不断推陈出新。由于医疗设备大多为体积和重量相对较大的高精密产品，且技术含量较高，因此医疗设备制造企业对其包装提出了更严格的要求。 　　目前，我国进出口医疗设备的包装普遍采用木质包装，其中原木包装箱和胶合板包装箱是最常见的两种类型。对于用于出口的原木包装箱，还要进行必要的熏蒸消毒处理，这使得医疗设备整个包装过程的成本徒增，且费时费力。对于胶合板包装箱，由于其板层之间的胶黏剂在高湿运输环境中容易发生霉变，也使得医疗设备包装企业颇受困扰。另外，随着环保呼声的日益高涨，国内外一些组织和机构都对包装提出了更多的环保控制要求，如欧盟要求在包装设计研发中倡导可持续发展的轻量化绿色包装，规定产品包装的设计、制造、使用和处理均要符合低能耗、少污染等环保要求，且在满足安全、方便、易于销售等功能的条件下，包装设计应采用轻量化、可循环再生的包装材料。 　　重型瓦楞纸板的特点及优势 　　1.特点 　　受木质包装多种缺陷和林木资源日益匮乏的限制，以及全球绿色环保趋势的逐渐兴起，木质包装在医疗设备包装中的使用率正在逐年下滑，而以纸代木的重型瓦楞纸箱近年来开始得到医疗设备包装企业的关注和应用。重型瓦楞纸板由高定量、高性能的牛皮纸配以高性能的瓦楞芯纸制成，其中AA型和AAA型瓦楞纸板较为常见。重型瓦楞纸板具有很好的边压强度和戳穿强度，还具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂、缓冲性好、易加工成型等物理性能，以及良好的印刷适性，以其制成的医疗设备包装件正在逐步替代传统木质包装件的市场地位。 　　2.优势 　　(1)包装减量化方面优势突出 　　重型瓦楞纸板凭借其独特的对楞结构，与同样厚度的普通纸板和木质胶合板相比，其面密度要小得多。以5层AA型瓦楞纸板为例，其厚度为10mm左右，但综合抗压性能却能与同等厚度的6厘钢带木箱媲美，而面密度却只有同等厚度普通纸板的1/2。据实际测算，全纸重型瓦楞纸箱的重量可比同规格木箱低50%，不仅节省了原材料和生产成本，还能降低运输费用、减轻劳动强度，以及避免因蛮力搬运对内装产品造成的损害。 　　(2)具有更好的缓冲性能 　　A型瓦楞是重型瓦楞纸板的主体结构，单位长度内的瓦楞数量少，且楞高最高、间距最大，这使得重型瓦楞纸板具有更好的缓冲性能，特别适合医疗设备等对冲击和碰撞要求较高产品的包装。 　　(3)具有较好的易操作性和拆包友好性 　　与木箱相比，重型瓦楞纸板不需要借助特殊工具即可实现包装作业，且不存在因木箱毛刺、锋利钢带等对人体和设备造成损伤的风险。此外，为避免因重型瓦楞纸板堆积过高对搬运和安装带来的不便，可选择将产品 放好后再套上重型瓦楞纸板围板的方法，不仅利于装箱，而且成型操作十分快捷方便，不需要螺栓或铁钉等工具。当不使用瓦楞纸板围板时，可将其折叠堆垛存放，以减少运输成本及储存空间。 　　(4)具有更好的耐候性 　　在海洋运输过程中，由于温差、湿气等原因，使得储运条件极其恶劣，极易产生水凝现象。重型瓦楞纸板由于内部的中空结构充满了空气，与外部环境形成了一种典型的空气动力学交换模型，从而加强了重型瓦楞纸板内外之间的能量交替，促进了内外温湿度的动态平衡，因此有效避免了水凝现象的产生，相比常见的木箱包装，重型瓦楞纸箱更能保护医疗设备的运输安全。 　　应用实例 　　目前，单一或组合型重型瓦楞包装解决方案在医疗设备包装领域越来越盛行，经过合理配置和设计，重型瓦楞纸板已经可以胜任绝大部分医疗设备的包装。下面，笔者将以一款医用台车的包装设计为例进行简单说明。 　　这款医用台车最初的包装形式为木质卡板配以5层普通瓦楞纸箱，木质卡板允许在运输时堆码2层。顺应市场需求，这款医用台车后来改用特殊的轻质材料制成，这同时也对其整体包装提出了轻量化要求。对此，包装设计人员开始尝试对木质卡板进行结构优化，但木质卡板的重量降低比例并不大，且对木质卡板进行优化的同时也降低了底层木质卡板的堆垛安全系数。 　　经过进一步探究，包装设计人员最终研发出了一种全新包装设计――重型瓦楞全纸卡板（如图1）。其选用重型瓦楞纸板来制作全纸托盘，全纸托盘的面板则采用了高定量防水牛皮纸制成的AAA型重型瓦楞纸板，并由高性能B型普通瓦楞纸板将其上下两面整体包面；脚柱采用了“回”型竖楞普通瓦楞纸板支撑，四周由加强筋包裹，底部加强筋还采用了防水性能较好的10mmAA型重型瓦楞纸板包边。采用这种包装设计代替原来的木质卡板之后，整体重量减低了60%。 　　另外，包装设计人员还对重型瓦楞全纸卡板进行了安全评估试验。安全评估试验除进行了必要的包装性能测试项目以外，还着重对重型瓦楞全纸卡板的抗弯性能进行了强化试验