化学污染物环境下湿度与露点测量.PDFVIP

/ 应用指南 化学污染物环境下的湿度与露点测量 维萨拉HUMICAP®湿度传感器和DRYCAP®露点传感器均 某些小分子物质,如碳水化合物,会缓慢 具备优良的化学耐受性,但有些时候被测气体中的化 渗透进入传感器聚合物内部。这一过程 的时间跨度较长,通常只有在长时间内 学物质会逐渐降低传感器的性能。针对这些苛刻的应 才可观察到传感器性能所发生的变化。 用要求,维萨拉开发出的化学清除技术使传感器即使 暴露在化学污染物环境中也能保持测量性能。 吸收的化学物质弱化了聚合物吸收水 分子的能力,降低了传感器灵敏度。测 量性能的变化通常表现为与传感器 增益下降方向一致的漂移现象。这种 本文将 化学污染物对HUMICAP® 变化可在恒定已知湿度下通过测量 •解读化学污染物如何影响传 和DRYCAP®传感器的影响 传感器的响应情况进行验证。图1显 感器性能 HUMICAP®和DRYCAP®传感器是薄膜聚合 示为因接触化学污染物产生的传感 物传感器,主要结构为两个电极之间放 器漂移，数据测量点为0%和75%RH。 • 解释化学清除功能的工作原理 置了聚合物薄膜,并被下极板支撑。聚合 • 提供在何种情况下使用化学 物薄膜可根据环境变化吸收或释放水蒸 化学清除功能的工作原理 清除功能的建议 气。当湿度发生变化时,聚合物薄膜的 在化学清除过程中，强制电流通过传 介电特性也发生变化,因此传感器电容 感 器中的 温 度 元件 使传感 器 迅 速 • 提供苛刻应用领域的实例说明 发生改变,而电容可转换为湿度读数。 加热至160-180°C。 加热导致已经被聚合物吸收的化学污 染物迅速挥发,进而将传感器内部清洁, 提升了它的可靠性和精确度,参见图2。 化学清除时间约持续6分钟,其中包 度 括加热和保温阶段。当传感器温度 湿 的 重新稳定到清除前温度时,传感器将 量 以常规测量模式继续工作。在化学 测 清除过程中,将锁定变送器输出值。 起始测量值 图3为传感器接触乙酸乙酯(浓度700 吸收化学污染物后的测量值 ppm)时的化学清除过程示例。示例采用 了两种清除间隔时间（720分钟和120分 标准湿度(%RH) 钟）。性能受损的传感器通过化学清除得 图1.传感器性能受到吸收的化学污染物的影响。 到了恢复。在本例中,较短的清除间隔时 间（120分钟）更有益于保持测量性能。 何种情况下使用化学清除功能？ 传感器存在于气态化学污染物的环 境中可能存在着长期漂移,化学清除 有助于对这种漂移进行修正,并可延 号 化学物清除