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水利工程灌注桩施工探讨 　　摘要：介绍了钻孔灌注桩在水利工程中的应用，以期为钻孔灌注桩在水利工程中的进一步应用提供参考。 　　关键词：水利工程，灌注桩，施工技术 　　Abstract: the article introduces the bored pile in water conservancy engineering application, bored pile in order to water conservancy project to provide reference for the further application. 　　Keywords: water conservancy project, filling pile, construction technology 　　 　　 　　中图分类号：TV文献标识码：A 文章编号： 　　 　　钻孔灌注桩是水利施工中广泛应用的一种基础形式，具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。但是由于其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。 　　一、主要施工技术 　　1、场地整理 　　施工前，桩基处在原地基基础上清除杂物后夯压密实即可。 　　2、测放桩位及高程 　　 由测量人员按建设单位提供的现场坐标点，使用经纬仪按桩基平面布置图测放各个控制点及桩位。桩位测量偏差应在10 mm以内。由测量人员测定场地地面高程，由此确定施工桩深及桩顶标高。 　　3、护筒埋设 　　钻孔桩均使用钢护筒，采用3～5 mm钢板制作。为保证其刚度、防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。本标段的钻孔桩直径为800 mm。护筒埋设时，其轴线对准测量所标出的桩位中心，周围和护筒底接触紧密，埋深1.0～1.5 m，顶面高程高出地面不小于0.3 m。保证其位置偏差不大于5 cm，倾斜度不大于1%。 　　4、钻机就位及行走 　　埋设好护简后，即可进行钻机就位。就位时，保证钻杆中心与桩位重合、桩机调平，保证钻杆垂直度不大于1%，用经纬仪和线锥双向控制，其对中误差不得大于5 cm。底座应用枕木垫实塞紧，防止钻机发生偏移、倾斜和沉陷。钻台行走钢轨铺设必须平直、稳固。 　　5、钻孔工艺 　　（1）钻进成孔的冲洗液循环系统采用正循环方式。钻进开始时泵入清水原土自然造浆，钻进过程中进入孔口的泥浆比重为1.1～1.3。当遇易坍塌或缩径地层或返砂不利时，应加入膨 　　润土造浆，提高泥浆质量，以保证孔壁的稳定性。 　　（2）下钻时，当钻头距孔底50～80 mm时，应开动泥浆泵，使冲洗液循环2 min左右，然后开动钻机，慢慢将钻头放到孔底，并适当控制钻进速度。加接钻杆时，先将钻具稍微提 　　离孔底，待冲洗液循环1～2 min后，再拧卸加接钻杆。钻进过程连续操作，不得中途停止。 　　（3）清孔。正循环钻进施工的桩孔，到达设计孔深位置后，停钻并将钻头提离孔底50～80 mm，空转不进尺，持续进行清孔，采用换浆法清孔。清孔后，泥浆返出比重应控制在1.15～ 　　1.25，含砂量不大于8%，孔底沉渣厚度应≤100 mm，并有记录。清孔时，应保持钻孔内的水位高出地下水位1.5～2.0 m，以防止塌孔。 　　6、泥浆排放 　　对钻孔、清孔、灌注混凝土过程中排出的泥浆，根据现场情况引入到适当地点进行处理，以防止对河流及周围环境的污染。 　　7、钢筋笼的制作和吊装就位 　　（1）材料：制作钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸及相关规范的规定。 　　（2）制作：制作钢筋笼时，钢筋的调直、除锈、截断、弯折与焊接均按设计图纸和技术规范要求进行。钢筋笼的主筋尽量为整根，需要对接时，宜采用搭接焊接头，搭接的长度不小 　　于5 d，末端不设弯钩。成品钢筋笼保证其顺直、尺寸准确，其直径、主筋间距、箍筋间距及加强箍筋间距施工误差，均不大于20 mm。 　　（3）安装：为保证钢筋笼外混凝土保护层的厚度符合设计要求，在其上下端及中间每隔4 m在一横截面上设置混凝土块。钢筋笼吊装之前，先对钻孔进行检测。检测使用的探孔器直径 　　和钻孔直径相符，主要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装的障碍物，如突出尖石、树根等，以确保钢筋笼的安装。 　　8、灌注混凝土施工 　　（1）组成混凝土的碎石、砂的级配良好，最大颗粒尺寸的选择以适合结构物尺寸、钢筋间距及混凝土拌和、装卸、浇注及操作为准。集料中的杂物含量符合规范要求，必要时要清洗 　　和过筛，以除去有害杂质。 　　（2）拌制混凝土用水在