150万吨年采矿工程及ⅲ、ⅳ矿体充填工程生产组织方案word格式.doc

玉溪大红山矿业有限公司Ⅰ号铜矿带 150万吨/年采矿工程及Ⅲ、Ⅳ矿体充填工程 生 产 组 织 方 案 二〇一一年九月 一、工程概况 大红山铁矿I号铜矿带150万t/a采矿工程是大红山铁矿800万t/a扩产工程的一部分，基建探矿工程已完成，并提交了《Ⅰ号铁铜矿带首采区基建探矿地质报告》，开拓工程已完成大部分，采切工程正在抓紧施工。 采矿方法为点柱充填法。开采范围为大红山铁矿I号铜矿带400-500m标高矿体的B44线以西地段及I号铜矿带500-600m标高矿体的采矿。 本次主要负责本采区内的打眼、爆破落矿、二次爆破、铲装出矿至溜井、铲装后至15t运矿卡车倒运至溜井卸矿，在480m水平将480m中段溜井内的矿石汽车倒运卸入380m中段溜井内，直至矿石从380运输平巷溜井放矿口放入矿车内为止的一切工程。同时负责对I号铜矿带采空区的充填，三选厂Ф26m深锥高压型浓缩底流泵站、尾矿砂浆泵送线路、充填制备站及井下充填管线的管理、维护保养、充填管的更新，充填料制备，空区内泄水井及泄水管制安，漏浆、跑浆、堵管的处理，采场支护、安全管理、采区通风、照明、道路维护、放矿设备及溜井的维护检修、溜井降段封堵保养、采区的供排水、供电等相关内容。并负责完成III 、IV号矿体的分段空场法的采空区尾砂充填工作，包括III、IV矿整个充填工艺的工作，采场联道钢筋混凝土密闭墙、拦砂墙封堵，空区内泄水井泄水管制安，充填管路的维护及更新，漏浆、跑浆、堵管的处理，除尾砂以外的主、辅材料，通风，供、排水，照明等相关充填工作内容。 I号铜矿带400-500m标高矿体的B44线以西地段及I号铜矿带500-600m标高矿体为首采地段。 I号铜矿带深部设计开采规模为150万t/a，按两个中段同时生产考虑，单中段生产规模按70～80万t/a安排。 基建采切工程量及生产持续采切工程量： 根据生产的需要，基建380、480两个中段。380中段采切工程基建400、420两个分段，两个分段均基建B48、B60、B72共3个盘区，B44～B78共18个矿块。B44矿块以东部分，因存在压矿制约关系，安排在400万t/a一期开采结束后再开采。 480中段采切工程基建500、520两个分段，两个分段均基建B26～B38、B44～B68共20个矿块。B42～B44两个矿块为保证400万t/a一期及Ⅲ、Ⅳ号矿体的回风通道，安排在后期开采。B26矿块以东，B68矿块以西部分为生产持续地段。 与上述基建地段相配套，还应完成相应的采场溜井及进、回风工程的基建。 440、460、480m分段，540、560、580m分段，及400、420、500、520m基建范围之外部分为380、480两个中段的生产持续地段，经估算，生产持续采切工程工程量：掘进：449377m3，支护：6590m3。 主要开采指标： 1、盘区生产能力：40-50万t/a； 2、废石混入率：11.85%； 3、损失率：22.38%； 4、副产比：2.16%； 5、采切比：40.3 m3/kt 采矿服务年限： 基建中段采矿服务年限，按1736万t的采出矿量和150万t/a的生产规模，估算为11.6年，首次合同期为三年，在此过程中承包人生产满足合同要求，合同到期后三年一续签，至项目结束。 二、项目组织管理 1、项目结构： 该项目结构主要包括：生产持续采切工程；150万t/a采矿工程；充填工程。附：项目结构图。 2、组织结构： 该项目管理的组织结构模式采用线性组织结构。附项目组织结构图。 3、管理职能分工： 通过“提出问题－筹划－决策－执行－检查“各个工作环节组成的有限循环，来不断地发现问题和解决问题，通过管理职能分工表（略），反映项目管理班子、各工作部门和各岗位对各项工作任务的项目管理职能分工。 三、生产组织原则 1、方案优化的原则 科学组织，合理安排，尽量利用已有设施。合理安排施工顺序，优选施工方案和施工方法，充分利用时间和空间，组织工程与工程、工艺与工艺之间的平行与立体交叉作业。 积极合理地推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，积极采用新技术，尽可能减少工程投资和施工成本。 2、优质高效的原则 坚持质量第一，确保安全施工。认真执行有关规程、规范、制度、标准、规定。标准化管理，控制成本，降低工程造价。 3、安全第一的原则 切实执行国家的有关安全法令、法规，施工组织设计的编制严格遵循技术可靠、措施得力、确保安全的原则。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 4、确保工期的原则 统筹安排，突出重点，协调安排各类工程。应用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工艺衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。 5、 科学配置的原则 采用现代科学技术，推广国内外先进经验，选用成熟配套的施工