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润滑剂 压制压力 室温压制密度 温压最大压坯 最大温压压坯密度 最佳温压压制 品 种 /MPa /g·cm-3 密度/g·cm-3 增幅/g·cm-3 温度/ ℃ EBS 610 6.90 7.14 0.24 约160 L 610 6.93 7.18 0.26 约140 L 700 6.99 7.19 0.20 约150 A 700 7.13 7.23 0.10 约135 注:EBS 为一种常用的蜡润滑剂;L 和A 两种为研究者自己配制的润滑剂。 表15-10 用不同润滑剂于610MPa 压力下压制的烧结试样的抗拉强度 润滑剂 A L EBS 室温压制抗拉强度/MPa 450 438 420 温压压制的抗拉强度/MPa 505 550 470 抗拉强度最大时的压制温度/ ℃ 135 140 160 表15-12 两种齿轮成本分析结果 工序 行星齿轮 固定齿轮 复烧复压成本比率/% 温压工艺成本比率/% 复烧复压成本比率/% 温压工艺成本比率/% 混粉/送粉 24 30 34 40 模具与压制 22 32 19 28 预烧结 8 — 7 — 烧结 14 16 12 14 复压 13 — 12 — 振动磨光 2 2 1 2 热处理 17 20 15 16 比率 100 100 100 100 制造成本/$ 0.35 0.31 0.40 0.37 表15-13 各主要粉末冶金工艺的特点和成本比较 成形工艺 密度/g·cm-3 成本系数 工艺特点 传统一次压制一次烧结 7.1 1.0 工序少,成本低,精度高,制品密度低 温压一次压制一次烧结 7.1~7.5 1.3 工序少,成

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