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SCOR模型 3 什么是SCOR模型? 3 SCOR的涵盖范围 5 SCOR模型结构 7 计划 7 采购 8 生产 8 配送 8 退货 9 SCOR模型的三个层次 10 第一层：绩效衡量指标 10 第二层：配置层 11 第三层：流程元素层 13 SCOR的实施及收益 14 SCOR的运用意义 17 SCOR模型用途[1] 18 SCOR模型案例分析 18 案例一:基于SCOR的汽车制造企业供应链运作模型的构建[2] 18 案例二:基于SCOR模型对绿色采购管理研究[3] 24 案例二:宝钢出厂物流的SCOR模型分析[4] 29 ECR系统 38 ECR系统的定义 38 ECR系统示意图 39 ECR系统产生的背景 39 ECR系统的特点 40 ECR的三个重要战略 41 ECR系统的四大要素 41 实施ECR的原则 42 ECR的运作过程图 43 ECR系统的效益 43 ECR系统的主要策略 44 怎样实施ECR 44 ECR的适用性 44 实施ECR的好处 45 ECR系统的构筑 45 高效消费者回应对企业的影响 46 ECR系统实施过程中应注意的问题 46 ECR与QR的比较 47 相关链接 48 快速反应系统 48 什么是快速反应 48 快速反应系统的概念 48 快速反应系统的来源 49 快速反应系统的作用 49 QR实施三个阶段 49 QR的具体策略 50 实施QR成功的条件 50 实施QR的收益 51 ECR与QR的比较 52 相关链接 53 绿色供应链管理 54 绿色供应链管理概述 54 绿色供应链管理的基本思想 54 绿色供应链管理的基本内容 55 绿色供应链管理的评价方法 58 实现绿色供应链管理的基本途径 59 绿色供应链管理的研究现状与战略意义 60 责任分配矩阵 61 责任分配矩阵简介 61 责任分配矩阵的构成 62 关键路径法 64 关键路径法起源 64 利用关键路线法的步骤 64 CPM在项目管理中的应用 64 优化方案策略的制定步骤 65 计划评审方法和关键路线法 67 相关链接 67 逻辑框架法 68 什么是逻辑框架法 68 逻辑框架法的目标层次及逻辑关系 68 逻辑框架法的目标层次 69 逻辑框架法的逻辑关系 69 逻辑框架法在项目后评价中的应用 70 PERT网络分析法 71 什么是PERT网络分析? 71 PERT的基本要求[1] 71 PERT的计算特点 72 PERT网络分析法的工作步骤 73 PERT网络分析法的改进[2] 74 β分布及其性质 74 改进后的计划评审技术 75 PERT网络技术的作用 76 PERT网络分析法的优点和局限性 77 PERT网络分析法的案例分析 77 PERT的案例一：办公楼的施工过程 78 PERT的案例二：工程机械类新产品开发过程[3] 78 相关阅读 89 供应商管理库存 90 什么是供应商管理库存？ 90 供应商管理库存实施概述 90 供应商管理库存的前期准备 90 供应商管理库存的实施 92 供应商管理库存的实施评估 94 VMI主要的好处 96 供应商管理库存案例分析 97 案例一:VMI在美的空调的应用[1] 97 VMI在海尔的应用[1] 98 案例三:VMI在联想的应用[1] 98 案例四:华凌空调公司的供应商管理库存模式研究[1] 99 工作分解结构 112 什么是工作分解结构(WBS)？ 112 WBS的主要用途 113 WBS的种类 113 工作包的特点 114 任务分解的原则 115 任务分解的方法 115 任务分解的标准 115 创建WBS的基本要求 115 WBS的表示方式 116 WBS的分解方式 116 创建WBS的过程 117 检验WBS的标准 117 建立WBS需要考虑的因素 117 WBS的使用 118 WBS的实践经验 118 工作分解结构的作用 118 工作分解结构的优点 119 SCOR模型 什么是SCOR模型? 　　SCOR (Supply-Chain Operations Reference-model) 是由国际供应链协会 (Supply-Chain Council) 开发支持，适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。1996年春，两个位于美国波士顿的咨询公司——Pittiglio Rabin Todd McGrath (PRTM) 和 AMR Research (AMR) 为了帮助企业更好地实施有效的供应链，实现从基于职能管理到基于流程管理的转变，牵头成立了供应链协会 (SCC) ，并于当年底发布了供应链运作参考模型(SCOR)。 　　SCOR是第一个标准的供应链流程参考模型，是供应链的诊断工具，它涵盖了所有行业。SCOR使企业间能够准确地交流供应链问题，客观地评测其性能，确定性能改进的目标，并