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HvdrauticsPneumatics& Seals/No.2.20O9
液压系统油管的清洗方法及重要意义
阎培闽
(江西铜业集团铜材有限公司,江西贵溪 335424)
摘 要 :本文介绍了设备 中液压系统油管安装前的一般清洗方法并阐明了清洗油管的重要意义 。
关键词 :油管;清洗 ;重要意义
中图分类号 :TH137 文献标识码 :A 文章编号 :1008—0813(2009)02—0021—03
PurgingM ethod and VitalSignificance ofHydraulicSystem DrillTubing
YAN Pei-min
(JCC CopperProductsCompanyLtd,Guixi335424,China)
Abstract:Thisarticleintroducedageneralpurgingmethodofthehydraulicsystem drilltubingbe~retheyareinstalledintheequipment,
and expoundedthevitalsignificanceofpurgingthedrilltubing.
Key W ords:drilltubing;purge;vital significance
O 前言 1 油管清洗前的管接头焊接及处理
随着经济的发展 ,液压系统被越来越广泛地应用 1.1 油管接头焊接注意事项
在工农业生产的各个领域。液压系统因其具有传动平 通常油路 中的油管需经多根直管、弯管连接而成。
稳 、传动噪声低 、输 出功率大 、易实现换向控制等优点 这些直管、弯管通过管接头连在一起 。因此,在油管的
而被广泛采用。在某些领域,液压系统发挥着无法替代 安装过程 中总会遇到管接头的焊接问题 。设备制造厂
的作用 ,液压系统 的正常运行对维持正常生产起着重 商发货时随设备发给用户 的油管一般有两种情况 ,一
要的作用 。但是 ,在实际应用 中,许多设备上的液压系 种是厂商 已焊接处理好 的油管 ,另一种是需要安装单
统会 出现各种各样 的故障。这些故障有的是因电气控 位在设备安装现场进行配装 、配焊的油管 。后一种油管
制系统存在问题引起的,如接线端子虚接 ,控制信号无 在进行接头焊接时,需先把接头连接在 已安装在设备
法正常传递,使液压执行元件无法正常工作;有的是因 上的油管接头上,然后,通过点焊的方式把接头与主体
机械机构 中零部件老化 、磨损引起的,如液压缸铰接中 油管连在一起 ,如图 1所示 。
的销子疲劳断裂 ,使液压缸无法定位而动作异常 ;有的
则是因液压元件本身的故障而引起的,如 由于电磁换
向阀阀芯卡滞 、液压油无法改变流动方 向而使液压执 需配
行元件动作异常,又如 由于溢流阀阀芯磨损严重,无法
建立正常的系统压力而使液压执行元件动作无力等。
据有关统计 ,因液压元件问题引起的液压系统故
障,其中约有 80%与系统 内液压油的质量出现劣化有
关 。衡量液压油质量的指标主要有液压油黏度、液压油
闪点、液压油酸值 、液压油机械杂质含量等。液压油黏 图 1 接头与主体油管连接不意图
度 、闪点、酸值等理化性质在一定时间内一般不会出现 通过点焊把管接头及主体油管连接牢固后,拆掉
劣化 ,但液压油机械杂质含量会因油管安装前处理方 两个管接头的连接螺栓并把油管整体取下。用氩弧焊
法不当而偏高 ,从而使液压油劣化 ,进而导致安装完毕 机或 CO 气体保护焊机在管接头及主体油管预留的焊
的液压系统故障频繁 、不能正常工作。
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