SMT掉件改善方案.ppt

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SMT掉件改善方案

课题名 SMT 印刷网板改善 部门 SMT 效果项目 □ 生产性 ■ 品质 □ 原价 □5S  □ 物流 □PROCESS 适用MODEL xxxx 改善类型 品质向上 改善范围 SMT印刷 适用机种 xxxx 实施者 xxx 改善日期 2011.05 是否横展开 是 改善前 改善后 问题点 1.胶量过大,贴片后溢胶不良多发 2.两胶距过近,置件后易发生压单点不良 改善 POINT 针对不同类型元件制定开孔大小及方式 推进 现况 已改善 ■ 掉件,溢胶改善 课题名 掉件改善 部门 SMT 效果项目 □ 生产性 ■ 品质 □ 原价 □5S  □ 物流 □PROCESS 适用MODEL xxxx 改善类型 品质向上 改善范围 SMT 适用机种 全机种 实施者 xxx 改善日期 2011.07 是否横展开 是 改善前 改善后 1.AOI检验OK后产品未完全冷却,作业者将产品放置于手臂上使用油笔直接在PCB上签写个人代码 1.AOI检验后直接放置于静电车内,待一个台车装满后再集中逐一对PCB进行盖章 问题点 回温炉后产品未完全冷却,放置手臂上写代码,易造成掉件 改善 POINT 代码盖章改善 推进 现况 已横展开 ■ 掉件不良改善 课题名 掉件改善 部门 SMT 效果项目 □ 生产性 ■ 品质 □ 原价 □5S  □ 物流 □PROCESS 适用MODEL xxxxx 改善类型 品质向上 改善范围 SMT 适用机种 全机种 实施者 xxxx 改善日期 2011.07 是否横展开 是 改善前 改善后 1.产品堆积,目检位置拥挤,导致目检人员至AOI前拿板进行检验:产品未冷却易发生掉件 1.目检台人员分为两面站立,区分检验 问题点 1.掉件不良率高 2.目检人员拥挤,产品堆积 改善 POINT 作业位置改善 推进 现况 已横展开 ■ 掉件不良改善 课题名 掉件改善 部门 SMT 效果项目 □ 生产性 ■ 品质 □ 原价 □5S  □ 物流 □PROCESS 适用MODEL xxxxx 改善类型 品质向上 改善范围 SMT 适用机种 xxxxx 实施者 xxxx 改善日期 2011.07 是否横展开 是 改善前 改善后 1.SMT完成品放置于静电车内,每3格放置1PCS产品,FT投入时拿取产品易发生碰撞 1. 静电车内 每4格放置1PCS SMT完成品 问题点 SMT完成品装板间隔较小,易造成掉件 改善 POINT 装板间距增加变更 推进 现况 已横展开 ■ 掉件不良改善 改善 事例 课题名 红胶改善 部门 SMT 效果项目 ■新规改善 ■横展开 适用制品分类 PS 改善效果 掉件不良减少 MODEL 共用 实施者 技术 改善期间 2011.07 推进情况 进行中 改善前 改善后 问题点 SMT掉件不良多发 改善 POINT 变更使用“XXXX”型号红胶:红胶固化剂比例增加,柔韧性及粘结能力提升.掉件不良减少,平均推力增加0.8KG 型号“XXXA” 型号“XXXX” 0603元件“0818A” 红胶 推力为2.5KG 0603元件“0810” 红胶 推力为3.3KG

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