煤气化技术介绍.ppt.pptVIP

煤的应用领域 合成氨 甲醛 甲醇 MTP/ MTO 气化 联合发电 醋酸 间接液化/SNG 煤 直接液化 炼焦 焦炭 焦油 焦炉气 其他利用（燃烧发电、燃料电池、腐殖酸、活性炭等） 壳牌炉结构图 二、五环炉 由五环科技设计的水/汽激冷新型干煤粉气化炉，简称五环炉（ＷＨＧＦ）。由渣池、气化反应室、高温水/汽激冷段、气体返回室、输气管和激冷罐组成。 特点：高温合成气体采用由多个水/汽组合式喷头喷水雾化进行粗煤气冷却和固灰，取代壳牌用返回合成气进行激冷的工艺；取消了壳牌合成气冷却器、循环压缩机和高温高压飞灰过滤器；内件采用膜式壁结构并采用副产蒸汽的方式进行炉壁保护，操作时，膜式壁内形成一层渣，用所谓“以渣抗渣”的方式保护衬里不受侵蚀，炉体有可能长周期稳定运行，不设置备用炉。 工艺流程图 气化炉烧嘴 三、航天炉 航天粉煤气化技术是在德国GSP炉理念的基础上，利用航天技术开发的国产先进气化技术。其特点是炉内单喷嘴下喷粉煤气化，炉内带激冷环水激冷洗涤。具有煤种适应性广，煤气中有效气成分含量高，工艺流程短，操作简单，自动化程度高、废水少，污水处理容易的特点。相比水煤浆，煤种适应性广，耗氧少；相比壳牌炉，投资省，简单稳定。入炉煤使用粉煤90微米，水含量小于2%。从粗煤气组成上看，比较适合煤制油技术。 缺点：目前仅有安徽临泉和河南濮阳的日投煤量750吨的应用实例，运行的规模偏小。 气体组成如下： 工艺流程图 气化炉总装图 航天技术在临泉与河南濮阳都有应用实例，都是750吨/天的炉子，年产15万吨甲醇的装置。临泉经过 短暂的试车，很快转入正常运行，负荷一直稳定在93%左右，２０１０年至今已运行400天。河南濮阳则一直开开停停，主要是由于空分的原因。 　　　航天炉试车成功后，得到了中小化肥厂的热捧，目前设计筹建的共有11个项目，21台气化炉。设计的大规模的1500吨的炉子有7台。具体有山东瑞星化工1台，河南晋开4台，气化炉已制造完毕，计划今年投产。河南骏化2台，设计中。 使用1500吨的炉子与使用750吨的炉子在经济上具有明显优势，规模大的装置优先选用大炉型。价格及运行费用比较如下：从磨煤到洗涤结束，750吨投资为2.2亿，1500吨为3.2亿，维修费用750吨为500万/年，1500吨为800万/年。单台750吨的运行成本、管理费用、人员等比1500吨略有减少。也就是说，除了运行费用和管理成本低以外，1500吨一台炉比750吨两台炉投资节省1.2个亿，维修费节省200万/年。 关键点：750吨炉子率先成功使用，且效果很好。缺点是1500吨炉子（可投煤1600吨）今年9月才能投运，目前还没有经过实证 四、GSP炉 GSP气化炉与航天炉完全类似，也是由烧嘴、冷壁气化室和激冷室组成的加压气流床，整个反应器呈圆筒型结构，外壁为水夹套。但其与航天不同的是，它没有仿照水煤浆水浴式激冷的样式，而搞的是喷头喷水激冷。粗煤气未能经水直接洗涤，后续的洗涤为两级文丘里+部分冷凝器（实质是废锅）+旋风分离过滤器。废锅和过滤器容易堵塞。 其次，在密相输送的加煤系统，