散水竣工资料.doc

一.施工准备： 1）主要机具有：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线、蛙式打夯机、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管和木折尺等。 （1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2）根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序。 ．应注意的质量问题 ）基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0．3土层，待作基础时再挖。 ）开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施，支撑结构的所需宽度。 ）基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。．作业条件 ）施工前，应抄平做好水平标志，如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹水平线或在地墙上钉上标高控制木桩。 ，操作工艺 基坑（槽）底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收 （1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。 （2）回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 （3）回填土每层至少夯打二遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。 3．质量标准 （1）保证项目 1）基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 四、混凝土垫层 材料要求(1)水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 (3)石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。 2．主要机具 3．作业条件 ()混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽度一般为20～30mm，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计要求。 (8)混凝土垫层厚度不应小于60mm，强度不宜低于C0. 4.操作工艺 清理基底→ 拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护 (1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 (2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。 (3)浇筑混凝土： 1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。 2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 ()找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于3mm，最后应做泼水试验。 ()混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。 5．质量标准 (1)保证项目： 1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。 (2)允许偏差项目：见表4—19。 表4—19 6．成品保护 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 ±10 用水平仪检查 3 坡度 不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查 (1)在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。 7．应注意的质量问题 (1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。 (2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。 (3)不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。