模具技术员日常工作要点.docxVIP

模具技术员日常工作要点安全第一模具安全板绝对在使用状态，工作现场安全眼镜绝对到位。在工作台上工作除非模具翻转，模具保养工作要在工作台上进行。现场模具状态良好的清洁及润滑状态随时要保持下机模具在下机前首先清洁严重锈迹、污迹随时保持现场模具无水迹、锈迹模具保养操作正确使用吊车，避免模板撞击树立模具使用磁夹成型面随时有防护罩盖电热模有警告牌工作信息到位L/S，会议记录PSR内容、L/S样品是所有模具保养工作现场必备的信息资源日班领班上班先检查生产交班记录，确认夜班机台模具问题模具组交班记录要清楚，机上维修中模具具体进展要特别注明机台维修工作时，认真执行挂牌作业，故障解除务必及时通知生产领班工作开始/结束要整理报表现场清洁日班开始及夜班结束现场清洁工作现场配件工具摆放整齐工具工装整齐完好MOLD RUNNING CAUTION POINT生产中模具保养生产主管：安排周密模具保养计划——检查/清洁：热流道，浇口针，抛光（退光）排气，顶针，顶出板。任何贴纸是不允许的模具主管/领班每天通过（听/看）监控模具运行状态。生产超过5天而周末停机的模具，要做如下保养：模具运行功能（运行及不正常损坏）模具不正常磨损：L/P+15度顶出板锁扣（动定模两边的移动件同轴性）用黄油检润滑所有润滑点检查排气，任何贴纸是不允许的，一旦发现报告模具领班清洁顶出板/模芯（分裂面，排气槽）检查拉板磨损，必要时候更检检查压板螺丝，KO BARS,水接头，浇口检查热流道，浇口针润滑检查安全开关，接触器运行及可靠性检查模板间有没有塑料以防造成模具故障对于共用互接模，检查导套固定螺丝模具不运行时，排干水，产品面喷SILICONE 安全指引：进入机器处理模具时，务必锁定总电源，自己收好钥匙。生产开始要点：检查动定模具是否运行好同轴检查是否漏水检查所有活动性是否良好润滑电热膜，模具闭合状态下逐渐加热模具要加热，最好在合模状态下加热，避免单边受热电热V/G模，检查气体供应的润滑，确保汽缸润滑（5.5-8KG/CM2）电热V/G模检查阀针时一定要升温到位，上模时先不接气检查安全装置检查压板，拉板，嵌件状态是否良好检查活动件运行良好热天开机前切勿开冷水热天停机前先关冷水试模注塑量要逐渐增加产品粘模具时需用木、竹、尼龙、软化红铜取出产品，严禁黄铜或金属工具使用.停机要点：存留部分原料确保生产L/S关闭供料系统关闭冷、热水供水注L/S，冷模被加热可预防冷凝水脱离电热膜合源电源动定模喷SILICONE合模关闭运水接头拆模前吹干水道存水（当冷却水达到20度时）除非必要，保留运水接受在模具上电热膜工作要点：开始操作确保运水开通，模具闭合加热前，气源是关闭的（压力5.5-8KG/平方）初始加热，主流道，分流道，设置80%，标准温度喷嘴，小流道升温应在主流道达到设定值开模，打开供气，检查阀针动作检查没有塑料从喷嘴渗漏检查所有安全装置OK升高20%的喷嘴设定值，开始试注，PC不要等太长时间试第一SHOT保持低压，缺料6SHOT后降回设定温度，增加注塑量，调试产品电热膜停机要点：关闭阀针状态并合模注塑座后退关闭水前应降至常温吹干运水，关闭水，气阀