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测量系统分析(MSA)程序TS-QP.7.16
页码:第1页共8页
xxxx有限公司
运作程序之
测量系统分析(MSA)程序
文件编号: TS/QP.7.16
版 次: A
生效日期:2004年09月01日
编制:雷振华 职位:主任
批准: 职位:管理层代表
※声明:◆盖上受控印章方可视为有效文件。
◆此为忠信制模(东莞)有限公司内部文件,未经许可不得翻印。 忠信制模(东莞)有限公司 文件名称:测量系统分析(MSA)程序 编写日期:2004年08月01日 TS/QP.7.16 版本号: A 页 码:第2页 共8页 序号 部门 职位 签收 日期 备注 1 管委 董事 2 管委 董事 3 管委 董事 4 市场部 副厂长 5 日本办公室 经理 6 香港工程部 工程经理 7 工程中心 厂长 8 精密工程中心 副厂长 9 工业工程中心 副厂长 10 玩具工程中心 副厂长 11 生产部 厂长 12 生产部 副厂长 13 生产部 文员 14 IE部 副厂长 15 啤机部 主任 16 首板部 经理 17 质检部 主任 18 物控部 副厂长 19 财务部 副厂长 20 财务部 经理 21 行政部 副厂长 22 电脑中心 高级主任 章节 版本 原内容 修订内容 修订日期 批准人 忠信制模(东莞)有限公司 文件名称:测量系统分析(MSA)程序 编写日期:2004年08月01日 版本号: A 页 码: 第3页 共8页 一、目的
对公司所使用的测量议器,测量系统的特性及变异性进行有效的分析,确保测量
系统保持在正常状况,以确保产品的品质。
二、适用范围
公司所有计划分析使用的量具和客户所要求并必须制定测量系统分析计划表的执行重复性和再生性的量具均适用。
三、定义
3.1 G RR分析:为量具重复性及再生性分析;
3.2 重复性:又称量具变异,指同一量具与同一操作者多次测量相同零件所指特性时所产生的变异;
3.3 再生性:又称操作变异,不同操作者用相同量具测量相同产品的特性时,测量平均值的变异;
3.4 稳定性:测量系统在某一持续时间测量同一基准或产品特性时获得的测量值的总变异差;
3.5 偏移: 测量结果平均值与基准值的偏差;
3.6 线性: 量具在使用量程范围内准确的偏移差异,是系统本身误差所造成;
四、参考资料
《量测与监控设备的控制程序》
五、职责
5.1 质检测部负责所有测量系统的特性及变异性的计划与执行,维护量具测量效果的准确性;
忠信制模(东莞)有限公司 文件名称:测量系统分析(MSA)程序 编写日期:2004年08月01日 版本号: A 页 码:第4页 共8页 六、流程 流程图 责任部门 说明 使用表格
质检部
质检部
测量QC
测量QC
《测量分析计划》
《量具重复性和重复性数据收集表》
《量具重复性和重复性报告》
忠信制模(东莞)有限公司 文件名称:测量系统分析(MSA)程序 编写日期:2004年08月01日 版本号: A 页 码: 第5页 共8页 七、程序
7.1 执行前准备工作:
7.1.1 决定进行分析的量具及零件;
7.1.2 决定参与分析的人员;
7.1.3 决定量测次数;
7.2 收集数据:
7.2.1 取10个样件,并编号;
7.2.2 对进行测量分析人员编号;
7.2.3各测量人员使用规定的量具测量样件全数,并将测量值记录到《量具重复性和重复性数据收集表》中;
7.3 数据分析:
7.3.1计算各分析人员的测量平均值与全距;
7.3.2依各测量数据算出全距平均值的平均值;
7.3.3将同一样件的测量平均值相加,除以人数得样件平均值;
7.3.4将零件平均值的全距算出即为Rp;
7.3.5将全距平均值的平均值标出即为R;
7.3.6将各平均值的平均值算出即为XDIFF;
7.3.7将全距平均值的平均值乘以系数D4即为管制上限UCLR;
7.3.8将全距平均值的平均值乘以系数D3即为管制下限LCLR;
7.4 依《量具重复性和重复性报告》中的公式分别求出EV、AV、RR、PV、TV、%EV、%
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