测量准确性标准研讨及对应方案.pptx

测量准确性标准研讨及对应方案 一.原因分析： X轴 Z轴 图1 图2 1.如图1所示X轴误差0.01mm,Z轴误差就有0.35mm. 2.如图2所示X轴误差0.01mm,Z轴误差就有0.1mm. 由图中应知到在三次元测量中，弧度面中下端和斜度面测量准确性难以保证。 测量工具选择原则分析 一.现场送检的工件，由测量员合理判断检测优先使用的量具： 1.第一优先选用的量具： 千分尺 . 塞规 .标准块 . 针规 . 高度检测仪 . R规 .铬式硬度计 . 卡尺（不主张使用，用力大小会造成数据差异，用千分尺测量更准）等精度较高的测量工具。 2.第二选择使用二次元检测设备（但也有缺陷，选点的人不同，所测出的数据也有差异）。 3.最后选择三次元检测设备测量。（由于在测量中在特殊形状如圆弧面只有近端1/3处测量精度可保证，还有斜度面测量精度只能作为参考。相反斜度面或圆弧面在二次元测量中准确性会高一点。能使用二次元的决不使用三次元。） 测量范例： 图1： 标准块--槽类测量 图2：标准块--孔类测量 一.标准块测量： 二.高度仪测量： 一般两平行面、段差，测量高度，由高度仪测量，确认工件是否变形或平行度是否OK。 图1： 高度仪—高度测量 图2： 高度仪—高度测量 三.千分尺测量： 平行面.圆针类的，选择千分尺测量更为准确；大内孔也可使用内孔测量千分尺测量，一般小型的内孔用针规测量更为精确。不提倡使用卡尺测量模具数据，因人为力量大小，会导致数据差异。 四.二次元测量设备测量： 图一：二次元投影仪--标准R类测量 图二：可结合3D所测量数据，投影仪复核工件产品位的最大外形尺寸。 图三：投影仪--标准斜面类测量2D斜面可运用投影测量(需确认斜面的两点） 交点位置 五.三次元测量设备测量： 三次元检测3D弧面中间向两端各1/3内尺寸，超过误差将加大，不能作为依据。 内部线割平直位及位置度可使用三次元检测，弧面的最高点可测。圆孔位只能测位置度，但仅作参考，因为二次元测量圆孔位置度更准确，圆孔直径使用针规或标准件（有CPK要求需磨床加工标准件）；斜面用投影更准确；平直的高度或深度可由三次元检测，测高仪可测的例外；大工件（150*150以上）在三次元测量，小工件（150*150以下）在二次元或其他更准确设备测量。如上图最大外形尺寸只能用二次元测量才准。 电极测量方法研讨 1.大形电极（150*150以上）在三次元上测量，但仅限于能准确测量的项目。 2.小形电极（150*150以下）在二次元或其他更准确的设备上测量。 3.电极精度要求： 粗公电极火花位+0.03-0.01； 精公电极火花位+0.01-0.005； 模具测量精度要求 1.胶位面±0.02mm（产品图上有特殊要求的需相应提高精度）。 2.碰穿面（包括分型面封胶位）±0.005mm。 3.靠插破面±0.005mm。