精密注塑模具生产保养操作规定.docVIP

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  • 2018-11-24 发布于河南
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精密注塑模具生产保养操作规定

舜和( 宁 波 ) 五 金 塑 胶 有 限 公 司 精密注塑模具生产保养操作规定 加强模具使用保养,是公司生产正常运作的一项必要工作,减少模具损坏,延长模具使用寿命的重要措施,为此特制订本规定,望遵照执行. 上模: 在装夹模具之前,操作员必须确认所生产的模具编号及其相符配件(中子﹑抽芯及电器备件等),然后确认模具与水管接头的螺牙尺寸,检查水路通畅情况,如有异常,请及时知会现场主管. 在装夹模具之前,首先需用碎布擦洗模具的外型灰尘,除去其表面附著油污,然后用碎布擦干净机台的定﹑动模壁板及检查有无凸起处,如机台定﹑动模壁板有凸起,用油石将其修平. 吊装模具前,操作员必须确认模具顶出孔,将顶出杆装入机台活动模壁板孔内,要确认与模具顶出板装置于中心,确保模具顶出时顶出板平衡,并检查是否有长短,检查吊环是否适用该模,及是否吊装安全. 吊装模具时,对好喷嘴后,方可用压模板将模具的定﹑动模分别锁紧于两车壁面上,并取下吊环,方能开模.如模具要装倒拉杆,必须先装倒拉杆,没有装倒拉杆之前,请千万别顶出,以防压坏模具,另外,同时顺手把机台顶出行程开关扣铁向前压倒开关,使开关顶出位置为零,如机台是电脑控制,必须顶出参数为零,以防操作错误造成模具损坏. 模具装好后,须由技术员以上干部检查后,确认无问题方能打开模具. 开机生产 模具装好后,如模具为热浇道模具,加热之前,需将定模侧冷却水打开,以防止定模

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