三维纺织制件的制造-毕业论文.docx

摘 要随着三维纺织增强复合材料愈来愈多地应用到各个领域，使得三维纺织预制件的制造与改良也成为了纺织行业的新一课题。本文采用不同的织造方式——经向接结、纬向接结、缝合连接来织造三维织物，探讨不同织造方式引起的不同的纱线屈曲、纤维取向、纤维体积分数、织物密度等对三维纺织预制件的力学性能的影响，给今后三维纺织预制件的制造提供一定的参考。关键词：经向接结；纬向接结；缝合连接；复合材料；强度试验ABSTRACTWith thethree-dimensionaltextilereinforced compositesincreasinglyapplied tovarious fields,makingthree-dimensionaltextilemanufacturing andimprovedpreformtextile industryhas becomeanewtopic.In this paper,using differentweavingmethods-binderwarp, weft stitching, weavingthree-dimensional fabricsewnconnections, explore differentyarnswovenin differentwaysdue tobuckling,fiber orientation, fiber volume fraction, three-dimensionaltextilefabricdensityaffect the mechanical propertiesof thepreformtothe futurethree-dimensionaltextilepreformmanufactureto provide a reference.Keywords:warpbinder; zonalstitching; stitchedconnection; composite materials; strength test0 前言在航空航天领域对高性能复合材料新需求的推动下，从20世纪80年代起，三维纺织技术得到了迅速发展。采用三维纺织预成型体增强的复合材料，具有优异的综合力学性能、更高的损伤容限以及卓越的抗烧蚀性能，为复合材料应用于主承力结构件和多功能结构件提供了广阔的前景。纺织结构复合材料除保持有层板复合材料的优点外，还在很大程度上改善了层板复合材料长期存在而无法解决的问题。其有着高效的分层抑制，更高的容损和卓越的冲击、弹道以及超过二维织物层压板的爆炸性能特点。同时，这种类型的复合材料在几乎连续的平直纤维中，比各自“传统”类型的三维联锁编织复合材料显示出更好的面内刚度和强度性能[15]。因此从其产生以来，得到了广泛的重视及发展，正逐渐在航空航天、国防军事、风能发电、土木工程等领域展现其优异的性能及广阔的发展前景。国外有学者对三维编织复合材料的弹性性能提出过一些分析模型，但是在公开发表的学术论文中，对三维编织复合材料的强度性能的计算模型及相应的实验数据并不多。在此，本文将在北京航空航天大学飞行器设计与应用力学系燕瑛教授的已发表的论文[14]基础上对其提出的三维编织复合材料强度性能的计算模型进行验证和探讨。本文首先简要介绍了三维复合材料特性以及发展状况，以及试验所需的三维正交织物的制备过程，然后描述了试验试样拉伸强力的测试，最后引出燕瑛教授的理论模型并探讨了不同织造方式制造的织物，在所含纤维体积分数相容的条件下，其强度与织物结构参数-纤维取向的关系，并将实验所测数据与燕瑛教授提出的强度理论公式的计算结果作了比较，验证其理论公式的可适用性。1 三维复合材料概述三维纺织复合材料是以三维立体织物作为增强相，树脂、陶瓷等为基体复合而成，它所具有的整体化纤维增强结构，赋予复合材料极佳的层间剪切强度、极好的抗冲击损伤性、适宜的韧性，同时它还具有重量轻、刚度好、强度高、耐腐蚀、抗高温等特点。用于纺织复合材料的三维纺织品主要有机织物、针织物、编织物和非织造织物[3]。其中，机织三维立体织物在三维纺织复合材料中占有相当的比重。这是由于三维机织物的可设计性，通过制定合适的生产工艺及对传统的机织设备加以改造，即可获得多种截面形状、各种纱线走向、力学性能各异的纺织预制件，满足各种实际工程要求。1.1 几种常见的三维纺织增强复合材料1.1.1 三维正交机织物常见的三维机织物结构如图1-1所示，图1-1为四层纬纱的三维正交织物，，其有三个系统纱线，即经纱（D1~D3）、垂纱（F1~F2）和纬纱（1~8等），经纱和纬纱之间没有交织关系，只是靠垂纱把经纱、纬纱缝合在一起[4]。图1-1四层纬纱的三维正交织物示意图三维正交机织物由于在平面内的两组纱线不参加交织，因此在经纬向都没有纱线的屈曲