化工污水处理工艺的设计流程的环境工程答辩.pptxVIP

北京石油化工学院本科论文答辩 崇尚实践 知行并重 环102班 张维爽 指导老师 吴莉娜 化工污水处理工艺设计流程 第一章 前言 第二章 预处理设计及核算 第三章 生化处理SBR池设计及核算 第四章 生物强化BAF池设计及核算 第五章 污泥处理阶段设计及核算 第六章 经济分析与概预算 第七章 污水处理厂的布置 第八章 结论与展望 第一章 前言 选题背景及研究意义 煤制气技术被广泛应用于煤气供应、氨合成、电厂等其他化学工业。这些技术在生产过程中都不可避免地产生大量的废气、污水和废渣, 其中产生的污水是其主要的环境污染物之一。 煤制气污水主要来自煤气发生炉的煤气洗涤、冷凝以及净化等过程，由煤中所含的水分、未分解水蒸汽水、蒸汽冷凝液以及反应生成水等组成。是一种典型的高浓度难生物降解的工业废水。 选题背景及研究意义 煤制气属于高耗水的行业，水资源需求量大，其排放的生产废水处理问题已成为制约煤制气产业发展的瓶颈。并且煤制气废水严重危害人类的健康。 所以研究煤制气废水的处理工艺对解决环境问题和煤制气工业发展有着至关重要的作用。 文献综述 物理法 化学法 生物法 处理工艺组合法 设计方案及拟解决问题 设计参数 设计方案及拟解决问题 研究运用的是处理工艺组合法。该中试试验工艺包括预处理、生物处理、生物强化处理及物理化学处理4大部分。 第二章 预处理设计及核算 2.1调节池及混凝池、絮凝池 2.1.1调节池的作用 2.1.2调节池尺寸的计算 2.1.3混凝池 2.1.4絮凝池 2.2.初沉池 2.2.1初沉池的作用 2.2.2初沉池的设计说明 2.2.3初沉池的设计与计算 调节池 调节池的尺寸： L×B×H = 20m×8.5m×4.5m=765m3 调节池的搅拌器： 使废水混合均匀，调节池下设两台LFJ-350反应搅拌机。 调节池的提升泵： 选择200QW360-15-30型污水泵三台，两用一备。 混凝池 本次设计选用的混凝池药剂是PAC混凝剂（聚氯化铝），它有较强架桥吸附能力，在随解过程中，发生聚凝、吸附、沉淀等物理化学过程。 混凝池有效容积： 设有效水深为H=4.0m ，超高0.3m 则 池长5m，池宽4.2m； 絮凝池 本设计絮凝池加入的药剂是高分子絮凝剂，它可以使分散于液相中的杂质微粒凝集、沉降的高分子化合物。 池超高0.3m，总高4.3m 则 池长4.2m，池宽3.17m; 混凝池及絮凝池 本次设计选用的混凝池药剂是PAC混凝剂（聚氯化铝）。 设有效水深为H=4.0m ，超高0.3m，池长5m，池宽4.2m； 絮凝池加入的药剂是高分子絮凝剂。 设有效水深为H=4.0m ，超高0.3m，池长4.2m，池宽3.17m； 初沉池 最大设计流量：Qmax=289.6m3/h，Kz=1.81 初沉池池径： 有效水深： 初沉池总高度： h=h1+h2+h3+h4+h5=5.64 m 第三章 生化处理SBR池设计及核算 3.1 SBR池作用 3.2 SBR反应池设计计算 3.3 进出水及排泥系统计算 3.3.1 反应池进出水系统计算 3.3.2 反应池出水系统计算 3.3.3 SBR产泥量 3.4 需氧量及曝气系统设计计算 3.4.1 需氧量计算 3.4.2 供气量计算 第三章 生化处理SBR池设计及核算 3.5 空气管计算 3.6 滗水器的选择 3.7 鼓风机 SBR池设计计算 确定SBR池的容积： 确定SBR池的尺寸： L×B×H=43.23×4.2×3=554.70m3 SBR池进出水及排泥系统 进水系统： Q=1280m3/d=53.33m3/h=0.0148m3/s 管径为150mm，管道流速为0.6m/s； 出水系统： 管道过水段面积： 管径d： 取出水管管径：250mm SBR池进出水及排泥系统 排泥系统： 管径为150mm，管道流速为0.6m/s； 需氧量及曝气系统设计计算 SBR反应池需氧量O2计算式为： 空气扩散器出口处的绝对压力Pb为： 空气离开反应池时，氧的百分比为： 需氧量及曝气系统设计计算 反应池中溶解氧平均饱和度为： 20℃时脱氧清水充氧量为： SBR反应池供气量Gs为： 空气管计算 最大需氧量： 空气管的平面布置如图所示。鼓风机房出来的空气供气干管,三根支管为3个SBR池供气。在每根支管上设6对条配气竖管共12条配气竖管，为SBR池配气，共36条