试模成型参数设定操作指引.doc

编制 审核 批准 囗通用 囗部门 囗管理 囗技术 版 本 C0 日期 日期 日期 生效日期 阅 文 范 围 全体员工 囗 签收 囗 签阅 囗 张贴 部门 各部门 签字 日期 修 订 记 录 修订前 版本 修订后 版本 修订内容 修订日期 修改人 审核人 批准人 备 注 A0 AO 新版本发行 09.09.29 目的：为了设定合理的成型工艺参，保证试模的效果，减少试模次数，特制定此作业指引 试用范围：试模成型参数设定 操作步骤： 步骤1. 设定熔胶温度 　 熔胶温度是成形条件最重要的参数之一。熔胶温度太低，使塑料无法完全熔化，或太黏而无法流动；熔胶温度太高，可能使塑料裂解，特别是POM或PVC树脂更是如此。熔胶与模具的建议温度根据客户提供的物性表设定成型温度，或是使用表A-1的建议值。 温度设定时从喷嘴到料斗附近逐渐降低每段相差5-10℃ 表 A-1 常用树脂的建议熔胶温度与模具温度 材料 名称 流动性质 (°C／°F) 熔胶温度 (°C／°F) 模具温度 (°C／°F) 顶出温度 (°C／°F) MFR g/10min 测试负荷 kg 测试温度 C 最小值 建议值 最大值 最小值 建议值 最大值 建议值 ABS 35 10 220 200/392 230/446 280/536 25/77 50/122 80/176 88/190 PA 12 95 5 275 230/446 255/491 300/572 30/86 80/176 110/230 135/275 PA 6 110 5 275 230/446 255/491 300/572 70/158 85/185 110/230 133/271 PA 66 100 5 275 260/500 280/536 320/608 70/158 80/176 110/230 158/316 PBT 35 2.16 250 220/428 250/482 280/536 15/60 60/140 80/176 125/257 PC 20 1.2 300 260/500 305/581 340/644 70/158 95/203 120/248 127/261 PC/ABS 12 5 240 230/446 265/509 300/572 50/122 75/167 100/212 117/243 PC/PBT 46 5 275 250/482 265/509 280/536 40/104 60/140 85/185 125/257 PE-HD 15 2.16 190 180/356 220/428 280/536 20/68 40/104 95/203 100/212 PE-LD 10 2.16 190 180/356 220/428 280/536 20/68 40/104 70/158 80/176 PEI 15 5.00 340 340/644 400/752 440/824 70/158 140/284 175/347 191/376 PET 27 5 290 265/509 270/518 290/554 80/176 100/212 120/248 150/302 PETG 23 5 260 220/428 255/491 290/554 10/50 15/60 30/86 59/137 PMMA 10 3.8 230 240/464 250/482 280/536 35/90 60/140 80/176 85/185 POM 20 2.16 190 180/356 225/437 235/455 50/122 70/158 105/221 118/244 PP 20 2.16 230 200/392 230/446 280/536 20/68 50/122 80/176 93/199 PPE/PPO 40 10 265 240/464 280/536 320/608 60/140 80/176 110/230 128/262 PS 15 5 200 180/356 230/446 280/536 20/68 50/122 70/158 80/176 PVC 50 10 200 160/320 190/374 220/428 20/68 40/104 70/158 75/167 SAN 30 10 220 200/392 230/446 270/518 40/104 60/140 80/176 85/