车间酸槽配管方案.doc

XX车间 废酸槽配管方案 目 录 车间废酸槽连通罐区盐酸槽的改造方案 1.1改造内容 1.2技改目的 1.3改造内容描述 1.4改造耗材与费用预计 1.5改造计划时间 二．风险与环境因素评价 2.1 危险评价表 2.2环境影响评价 2.3 总结 一．车间废酸槽连通罐区盐酸槽的改造方案 1.1改造内容 1.1.1 增加一条管路，把xx车间废酸槽与罐区的盐酸储槽连通； 1.1.2 把原分配给xxx车间的其中一只盐酸槽（东）让出，并新增独立的出料管道和泵。 1.2改造目的 1.2.1 将xxx废酸的库容期限由4天提高到15天以上。 1.2.2 为安全生产、技改扩产等作长远考虑。 1.3改造内容描述 1.3.1 管路设计 管廊上的管路选用DN80的钢衬PP管，靠近泵和走地面的管路选用DN65的钢衬PP管。 正常生产条件下的最大流量 ：12(m3/h) 管内径：80mm 直管长度：290(m) 管内流体流速：0.66 (m/s) 管道总阻力降：22.95 (kpa); 位能总压力降：98.0(kpa); 1.3.2 泵选型 车间现场有2台耐腐磁力泵，扬程32m，流量12.5 m3/h，入口压力常压，出口压力0.3MPa。根据管路计算结果，此2台泵满足要求，所以无需更换。 罐区盐酸槽需要新增2台耐腐磁力泵（可以考虑只用1台），型号CQB65-50-160F，流量20m3/h，扬程32m，功率4KW。建议厂家：安徽卧龙。（参照再用设备） 1.3.3 改造图 参照《xxxx精细建设项目》厂区外管架平面布置图，图号：xxx。 1.4 改造耗材与费用预计 序号 名称 型号 数量 费用（元） 备注 1 耐腐磁力泵 CQB65-50-160F 2台 13600 2 钢衬PP管 DN80 300米 40000 带螺栓 3 钢衬PP阀门 DN65 4 钢衬PP阀门 DN50 5 安装费用 6 总费用 1.5 改造计划时间 计划时间 计划完成目标 3月8日前 改造方案的确定 设备材料的申购 管道、机泵安装 改造后试运行 验收 二．风险与环境因素评价 2.1 危险评价表如下： 序号 工艺活动 危险源 风险 能量形式大小 人的不安全行为 装备缺陷 性质 可能性 严重性 ◎○ 1 设备内处理 有毒有害物质 强腐蚀性 处理不倒位，盲目操作 设备、管道阻塞 灼伤 中毒 2 2 ○ 4 2 设备吊装 设备碰撞 人的误操作，注意力不集中 作业环境不佳，吊装工具准备不充分 伤害人员\灼伤 1 3 3○ 3 管道安装 管道碰撞 现场施工野蛮，人员注意力不集中 作业空间狭窄 人员碰伤 2 2 4○ 4 高温管道 穿戴不整齐，盲目操作 管道设备未保温隔热 烫伤 2 2 4○ 5 高处作业 高处坠落 高处作业未系安全带，未办理高处作业证，未穿好劳保用品 管脚手架不牢固 摔伤 1 3 3○ 6 吊车进入现场 吊车碰撞 人员操作不当 操作杆失效 人员伤害 1 3 3○ 予控措施的策划 序号 措施 1 开出吊装作业证，要求操作人员佩戴好各类劳保用品，严格按照吊装作业证操作。 2 对外来人员告知及安全教育，提高操作人能技术能力，要求操作人员佩戴好各类劳保用品。严格遵守动火操作规定。 3 管道安装时，作业时严禁注意力不集中，加强现场监管，禁止违规作业。 4 办理登高作业证，严格遵守作业证操作，由专人监护。 5 把设备内的物料排放完全，监督操作人员佩戴整齐，防止人员皮肤与介质直接接触。 6 核实吊车操作人员及吊车的有效证书，车间对外来人员进行安全告知与教育。 2.2环境影响评价如下表： 工艺活动 序号 环境因素 时态 状态 环境影响 ◎○ 环境因素名称 废 水 废 气 固 废 耗 能 原材料 噪 声 其 他 过 去 现 在 未 来 正 常 异 常 紧 急 设备处理 1 气体排放 √ √ √ √ √ √ 污染大气，污染水体，污染土壤 ○ 设备吊装 2 物料泄露 √ √ √ √ √ √ 污染大气,形成酸雨，污染水体, 土壤板结， ◎ 非正常活动 3 设备检修： 尾放，残液气排， 机油，废零件废弃 电能消耗 √ √ √ √ √ √ √ 污染大气 污染水体 损害资源 污染土壤 ○ 设备焊接 4 动火作业可燃物燃烧爆炸 √ √ √ √ √ 污染大气 污染水体 污染土壤 伤害动植物 ◎ 予控措施的策划 序号 措施 1 通气置换时，气体通过尾气吸收塔排放，根据尾气吸收塔气体出口的PH值，控制置换气体的大小。 2 开出吊装作业证，要求操作人