连接器模具注塑分析.ppt

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连接器模具注塑分析

* Confidential 城堡型構造之機理與運用 報告部門: 工程分析 團隊成員: 孫泊寧 劉文宇解文輝 李禮 宋貴銘 王卓民 報告人:李禮 2004/07/23 報 告 內 容 一.實驗背景(案例) 二.實驗規劃 三.實驗結果與模流分析比較 四.城堡型構造機理分析 五.應用與技術推廣 六.未來規劃 模擬流動狀況 上翹 上翹 模擬翹曲狀況 原始結構 0.105mm 實際翹曲狀況 改善前模流分析之翹曲狀況與實際吻合. 但後續之改善中,模流分析無法預測細微的逃料變化 案例 1 : WK-S3 Card 改善前 一 , 實驗背景 模擬流動狀況 實際短射狀況 城堡型逃料結構 貼板 貼板 0.066mm 實際翹曲狀況 改善後 0.12mm before IR; 0.16mm after IR 0.31 mm Warp in Y-dir 原始設計 逃料設計 模擬流動形態 模擬翹曲模式 實際翹曲模式 0.15 mm Warp in Y-dir 模擬翹曲模式 案例 2 : 0.5p 50pso FPC for Panasonic 改善前 城堡型逃料改善設計 數列二 數列一 A1 B18 A11 B1 IR 後 IR 前 0.05mm 0.08mm 改善後翹曲模式 改善後翹曲量測 改善後流動形態 改善後 Simulation?? Know How ?? Know Why !! 機理探討 Fan Gate 40mm 7.5mm Outlook of Basic 二, 實驗規劃 材料: 1. PA6T; 2. LCP. Basic Pitch 0.5mm added each Pitch 1 = 1.0 mm Pitch 2 = 1.5 mm Pitch 3 = 2.0 mm Depth =0. 5 mm Pitch : 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm Basic Depth 0.25mm reduced Depth 0.25mm added Depth 1 =0.25 mm Depth 3 =0.75 mm Depth 2 =0. 5 mm Pitch 1 = 1.0 mm Depth : 0.25mm, 0.50mm, 0.75mm 澆口處有閥門,可旋轉關閉,實際試做為一模一穴. 實際試片介紹 三, 實驗結果與模流分析比較 實驗結果匯整 圖示方向為負向,相反的,為正向. 1.對PA6T,翹曲方向不定 (有正有負), 在應用上較困難; 而LCP, 翹曲方向皆為同向(正值), 具有規律性. 2.對LCP, 逃料深度越深(0.25mm = 0.75mm), Pitch越小(2.0mm=1.0mm), 彎曲的量值越大.但在深度0.75(深度75%)的情況下, 因為塑件強度不足, 並無實用的價值. PA6T, Pitch=1.0mm Depth =0. 5mm (趨勢相反) PA6T, Pitch=1.5mm Depth =0. 5mm PA6T, Pitch=2.0mm Depth =0. 5mm 實作量測 分析結果 MAX = 0.294mm MAX = 0.467mm MAX = 0.938mm MAX = 0.10mm MAX = 0.40mm MAX = 0.50mm 實驗與分析結果大部份吻合. 材料: PA6T 實驗結果與模流分析比較 LCP, Pitch=1.0mm Depth =0. 5mm LCP, Pitch=1.5mm Depth =0. 5mm LCP, Pitch=2.0mm Depth =0. 5mm 實驗與分析結果相差甚大 ! MAX = 0.55mm MAX = 0.40mm MAX = 0.10mm 實作量測 分析結果 材料: LCP 對PA6T: 1. 形成正負無規律性翹曲的原因在哪裡? 2. 為什麼在pitch較小時,軟件翹曲模擬失效? 對LCP: 1. 形成正向有規律性翹曲的原因在哪裡? 2. 為什麼軟件翹曲模擬失效? 問題思考 I. 玻纖分佈 流動方向 四, 城堡型構造機理分析 玻纖方向收縮較小 材料: PA6T 形成 負向翹曲 的主要原因 一 II.剪切應力分佈 對PA6T而言, 上下層之剪切應力造成之收縮效果互相抵銷,對翹曲貢獻不大. 上層 下層 由體積收縮中心的分佈接近中立軸, 故體積收縮率分佈對塑件翹曲量的貢獻很小 . III.體積收縮率分佈 PA6T, Pitch=1.0mm Depth =0. 5mm 當 pitch 足夠小時, 該模溫分佈會造成如虛線所示的翹曲, 相較於玻纖排向產生的翹曲, 已不可忽略. IV.冷卻效應 形成 正向翹曲 的主要原因 十 模溫效應是目前軟件無

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