UG实习报告模板.doc

成绩 南京工程学院 实 习 报 告 题 目 螺旋千斤顶设计建模 实 习 名 称 设计与制造实践(UG建模) 院(系、部、中心) 机械工程学院 专 业 过程装备及其控制工程 班 级 学 生 姓 名 学 号 设 计 地 点 指 导 教 师 设计起止时间：2011年6月27日至2011年7月1日 目 录 设计与制造实践（UG建模）任务书 2 第一节 底座建模 3 第二节 螺套建模 4 第三节 紧定螺钉建模 6 第四节 螺杆建模 7 第五节 绞杠建模 9 第六节 压盖建模 10 第七节 紧定螺钉建模 12 第八节 装配建模 13 参考资料 15 小结 16 设计与制造实践(UG建模)实习成果考核表 17 设计与制造实践（UG建模）任务书 一、题目： 螺旋千斤顶设计建模 二、内容： ①对螺旋千斤顶每个零件进行建模； ②在软件中进行虚拟装配。 主 要 参 数 姓名 SR H1 M d1 d2 L D3 d4 d5 H2 H6 d6 林健 35 45 M12 38 30 400 48 90 70 80 155 150 设 计 期 限： 2011 年 6 月 27 日至 2011 年7月 1 日 设计成果提交日期： 2011 年 7 月 1 日 第一节 底座建模 1、启动UG，新建部件文件QJD001.prt。 2、单击 “圆柱”，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，指定点（0，0，0）作为底面圆心位置，输入直径150，高度23。 3、单击 “凸台”，选择步骤1圆柱的顶面作为凸台放置面，输入直径125，高度122，锥角0°，将凸台底面圆心定位在步骤1圆柱顶面的圆心处。 4、单击 “孔”，选择凸台的顶面圆心作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径90，深度22，顶锥角0°。 5、捕捉步骤4孔的底面圆心作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径70，深度110，顶锥角0°。 6、捕捉底座的底面圆心为孔的顶面中心位置，设置ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径150，深度23，顶锥角0°。 7、倒斜角，选择两孔台阶的内边缘和底座上部的外边缘，设置对称型倒斜角，输入距离2。 8、单击 “孔”，选择步骤4孔的象限点作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为孔的轴线方向，孔的形状为简单型，输入直径10.1，深度18，顶锥角118°。 9、单击 “螺纹”，螺纹类型选为“详细”，方向设置为“右手”，选择步骤9螺纹基孔的内表面，输入螺纹长度16，其它默认。 保存已修改的部件文件。 第二节 螺套建模 1、新建部件文件QJD002.prt。 2、单击 “圆柱”，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，指定点（0，0，0）作为底面圆心位置，输入直径70，高度58。 3、单击 “凸台”，选择步骤1圆柱的顶面作为凸台放置面，输入直径90，高度22，锥角0°，将凸台底面圆心定位在步骤1圆柱顶面的圆心处。 4、单击 “孔”，选择凸台的顶面圆心作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为孔的轴线方向，孔的形状为简单型，输入直径48，深度100，顶锥角0°。 5、选择凸台的顶面圆的象限点作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为孔的轴线方向，孔的形状为简单型，输入直径10.1，深度25，顶锥角0°。 6、倒斜角，选择步骤1圆柱底边缘，设置对称型倒斜角，输入距离2。 7、单击 “螺纹”，螺纹类型选为“详细”，方向设置为“右手”，选择步骤5螺纹基孔的内表面，输入螺纹长度16，其它默认，“确定”。 8、隐藏已生成的螺套实体。 9、单击 “螺旋线”，输入圈数15，螺距8，半径22.5，螺旋方向为“右手”， 螺旋弹簧底面圆心位置设为相对于WCS的坐标（0，0，-20）。 10、输入圈数15，螺距8，半径27.5，螺旋方向为“右手”，其他参数以及点的位置选择同上。 11、选择菜单【编辑】｜【移动对象】，选择刚创建的两条螺旋线，设置变换的运动方式为“距离”，输入距离4，选择ZC为移动方向，设置“结果”为“复制原先的”。 12、单击“曲线”工具条上的图标“直线”，分别捕捉四条螺旋线的四个端点，生成四边形截面曲线。 13、切换操作模块为【外观造型设计】。 14、单击“扫掠”。选中步骤12的四边形截面曲线，选3根螺旋线为“引导线”，截面位置设为“引导线末端”，其他默认，。 15、返回建模模块，显示已生成的螺套实体。 16、求差，选择螺套实体为目标体，矩形截面螺旋体为