反风排瓦斯100风.docVIP

瓦斯排放安全技术措施 矿 别 ： 五 矿 排放地点 ：己15-23100机巷 施工单位 ： 开 一 队 编制单位 ： 通 风 队 队 长 ： 编 制 人 ： 时 间 ： 超限时间 地点 己15-23100机巷 施工单位 开一队 负责人 黄旭光 一、超限性质及原因：因反风演习停电停风造成瓦斯超限 二、瓦斯积聚范围： 1、井巷独头总长度：310 m 2、瓦斯超限总长度：310 m 火工品状况： 1、工作面剩炮 0 个 2、积存炸药 0 卷 3、积存雷管 0 发 三、巷道状况及局部通风情况： 1、支护形式：U型钢 4、风机型号：FBDNo5.6 2、断面 ： 约12 m2 5、风机功率：2×30KW 3、支护现状：良好 ６、风筒规格：800 mm 四、排放前有害气体浓度及时间估算： 1、瓦斯（CH4） ： 3 % 2、二氧化碳（CO2） ： 2 % 3、排风量 ： 250 m3/min 4、所需排放时间估算 2 h 五、排放方法： 采用风筒错口控制风量法排放，在回风道口以里风筒侧悬挂便携监控排放回风流中瓦斯浓度不得超过1%，严禁超限排放，严禁“一风吹”。 六、排放瓦斯前回风系统必须停电撤人： 1、停电范围： 己15-23100机巷 己三西翼总回风 负责人签字： 撤人范围： 己15-23100机巷 己三西翼总回风 负责人签字： 3、站岗把口人员姓名和地点： 己17-23102风巷回风道口： 己17-23102机巷回风道口： 己15-23040风巷回风道口： 己17-23150风巷回风道口： 己15-23100机巷回风道口： 己三总回风车场口： 九、安全技术措施及现场排放时的组织与职责 安全技术措施： 1、由救护队负责在瓦斯超限风筒断开处对瓦斯及有害气体进行测定，确认无问题后方可进行排放。 2、排放前由通风队现场瓦检员负责在风筒断开处设置警标，防止无关人员进入；由监测队负责校正好瓦斯鉴定器，便携式瓦斯报警器仪表。 3、排放措施由 现场总指挥 负责反复贯彻，使所有排放人员明确职责，并签字。 4、由 机电科 负责对所有排放人员携带矿灯进行全面检查，杜绝失爆，排放过程中严禁撞击敲打金属物，杜绝产生火花。排放后监督施工单位对电气开关进行换气。 5、排放过程中延接及吊挂风筒工作，必须由技术熟练的 救护队员 操作，严禁硬拉猛拽。 6、由 施工单位 负责对排放风流经过路线进行冲尘，严禁煤尘超标。 7、由通风科负责在全风压风流汇合处悬挂便携仪，报警点为1%。 8、由 安检部门负责落实排放全过程的设警戒人员，严禁进入高浓度瓦斯（3%以上）区域检查瓦斯和其他工作。 9、排放准备工作结束后，经地面总指挥和现场安检人员同意后方可开始排放。 10、排放前由现场总指挥负责根据该地区域的通风能力，确定合理的排放速度，救护队员执行排放任务并随时监视风流汇合处瓦斯报警仪的工作情况，发现瓦斯浓度超过1.5%时，应立即减少或停止向瓦斯积聚区供风，待回风巷瓦斯浓度降至1%以下时方可重新恢复工作，严禁“一风吹”。 11、排放后由救护队员负责检查巷道内及电气设备附近瓦斯浓度低于1%，二氧化碳浓度低于1.5%后，方可认为排放工作结束。 12、排放后，由 机电科 负责按规定检查所有防爆电气设备情况，保证电气设备安全运行。 13、排放后由施工单位对电气开关进行换气。 14、排放工作结束后，由 现场总指挥 负责全面检查排放区内安全及瓦斯情况，确无问题后，汇报地面指挥部，待矿总工程师同意后，才准通知施工单位复工。 现场排放时组织与职责 1、现场排放总指挥，必须在排放前后电话汇报井上总指挥。 2、矿山救护队应做好以下工作：（1）必须携带呼吸器，便携式瓦斯报警仪，高倍瓦斯鉴定器，低倍瓦斯鉴定器等；（2）在排放时走在最前面，严格按照救护队员行动规则工作；（3）负责抢救在排放过程中发生的各种意外人身事故。 3、通风科应做好以下工作：（1）负责严格控制排放风量，待回风瓦斯浓度低于1%时，方可逐渐增大风量；（2）在排放前