VALOR耐磨料施技术方案.docVIP

VALOR耐磨料施工技术方案 编制原则 本施工设计编制的原则是本着从工程的实际情况和具体条件出发，在过程中合理的组织施工，科学的进行管理来完成耐磨陶瓷涂料的工程项目的施工作业。为了确保施工质量和施工周期及安全，本施工方案严格要求施工现场做到工序、质量、安全严格把关。优化管理，组织安全文明施工. 我们相信，只要精心组织、严格管理、周密安排，一定能短时间内保质保量完valor耐磨陶瓷涂料的施工任务，确保做到优异的耐磨陶瓷涂料安装工程。 安全文明施工管理 安全管理总则 贯彻执行“安全第一，预防为主”的生产方针，提高安全施工管理水平，保证职工及valor产品在作业过程中安全和健康。 完善安全管理体制，建立健全安全管理机构，安全管理制度和安全施工制度。 本措施依据工程现场及valor产品安全生产管理条例。 安全施工 对上岗的所有员工进行上岗前为期三天的安全培训，并进行考试、身体检查，合格后方可上岗； 定期或不定期组织施工员工学习有关安全法规，每天检查施工现场，及时发现和消除事故隐患，保证施工安全； 所有所需的电气设备必须由有资质的电气员工操作；在进行焊接工作时，焊接部件必须接地；（以免发生安全事故和损坏主机设备） 所有的施工员工应确保配带安全帽、手套、劳保鞋、防护眼镜等个人防护用品后，才能进入现场； 在设备风管管道内施工时，风机开关必须上锁；所有的照明电源不能超过人体安全电压36V；所有的施工员工要穿戴前后有明显反光标志的工作服； 在高空（距离安全地面超过2米）作 业时，所有的工作台周围和爬梯两边 都要有明显颜色标志栏杆；高空作业员工 应穿五点式安全带； 夜间施工时，除严格遵守以上条款外，所有施工员工连续工作时间不能超过2个小时。 应避开和其它安装公司在同一区域进行交叉作业，如工程现场需要调试相关设备（如立磨、选粉机、主排风机等），必须提前一天通知valor产品现场施工负责人，做好应对措施。 文明施工管理 坚持“三按”（按图纸、按质量标准、按工艺要求）施工接受监理公司的监督和指导。 施工现场孔洞处应设牢固的临时围栏，并要悬挂标志牌、氧气、乙炔、焊线应统一摆放。 施工过程中裁剪下来的钢板网要统一放置并悬挂标志，每天下班后立即清理。 4、 如有违反文明生产管理条例的人员应按工程现场安全处罚条例来进行处罚。 四、施工前的准备 1、检查所有施工人员的劳保穿戴是否齐全； 2、检查施工所需工具和施工所需材料是否到位； 3、检查适宜的温度保证措施（详见温度要求）是否到位； 4、由施工方负责人申请工程现场电气负责人检查我方配电柜并接通电源； 温度要求： 施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨涂料涂抹完毕为止。在高温时应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。 五、施工方法 1、采用角磨机对施工面进行 清洁处理，须将油脂、铁锈、 油漆等清除干净。 2、为了防止施工面边缘变形和干裂，可以在施工面的边缘焊接厚5mm，高20mm扁铁，焊接角度与所在的工作面垂直。 3、在施工面焊接Φ6钢筋和钢板网，焊点间距为200—300mm，安装VALOR1200产品时，钢筋和钢网及焊接焊条等为不锈钢材质。  确认钢板网皆已牢固的覆盖于所有施工面 上。钢板网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂 料不致脱落，尤其是当垂直表面或施工面朝 下时。钢板网需采用未经电镀和油漆的普通 碳钢网，其参考尺寸如右图： 4、混合与搅拌 在搅拌时于干粉中加入少量的水，倒水应均匀而且缓慢地进行。 加完水后搅拌5分钟。 （在3分钟内耐磨砂浆的外观会从干粉状变为湿润和粘稠状）。 如有必要，按比例每25kg干粉加70ml额外的水（约半杯），直至获得合适的粘稠度。 每次额外加水后，再搅拌至少1分钟。 加入钢纤维之前总的搅拌时间不得少于10分钟。 如果粘稠度合适，每25kg麻袋干粉加 入1Kg钢纤维。撒钢纤维时应缓慢 而谨慎，不能形成块状。 再搅拌3分钟。 搅拌完成后，再次检查陶瓷砂浆的工作性。如果陶瓷砂浆能形成一个“湿球”，就表明有好的工作性， 就能使用了。5、涂抹 耐磨涂料一定要紧紧地压入钢板网下方。 施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至钢板网之下，更重要的是必须致密涂抹，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时达到所要求之厚度，用镘刀将表面抹平。 施工时，直接在施工面上使用抹刀和振 动抹刀，使其更均匀和紧密。朝 下的施工面不宜采用振动抹刀。 表面完成之后，必须立即保护表面以 防止迅速干化，通常用一般喷雾器将 养护剂喷洒于表面即可每平方米约需 喷洒0.2～0.3L的养护剂，在施工面 边缘部位养护剂喷洒量需增加一倍， 防止产生裂纹。 施工完毕的表面养护三天后即可投入使