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中石化齐鲁分公司橡胶厂厂区外管廊混凝土立柱加工程施工组织设计
第一章 工程概况及编制依据
第一节 工程概况
一、工程二、工程地点
三、工程内容
。第节 编制依据
一、编制依据
★ 中石化齐鲁分公司橡胶厂★ 中石化齐鲁分公司橡胶厂
★《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
★《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2006
★ 我公司承担同类工程施工经验第二章 施工准备
汽车起重机 8吨 2辆 完 好 货运车 5T 2辆 完 好 砼搅拌机 400L 2台 完 好 灰浆搅拌机 200L 1台 完 好 插入式震捣器 2台 完 好 整体浇注模具 L=3.5米 3套 完 好 自制 柴油发电机 50kw 2台 完 好 柴油发电机 160kw 1台 完 好 电焊条烘干箱
60*60*75 1台 完 好 电焊条恒温箱 1台 完 好 焊条保温筒 6台 完 好 三角架 2套 完 好 水车 2m3 2台 完 好 板 车 1.5T 2辆 完 好 切割机 φ500 2台 完 好 翻斗车 1吨 2台 完 好 磨光机 SIJ-SH01-125 6台 完 好 钢筋钳 3台 完 好 其他设备略 2.2 拟投入本工程劳动力计划表
时间
工种 铆工 电焊工 瓦工 6 6 模板工 6 6 辅助工 合 计 劳
动
力
状
态
图 0 30 20 10 3、材料准备
在工程开工前,由施工技术人员编制材料需用计划,并报甲方审批。凡是由甲方供应的材料,均为甲方提供材料供应至现场的时间表,以利于甲方的材料采购及供应。凡是属施工单位自供的材料,由项目部提出需用计划及到货时间要求,由公司材料供应部门组织供应。
另外,在工程开工前,会同甲方一起落实施工现场的水电及临设搭建位置,做到人、机、料随用随到,以确保施工的连续性。
4.、技术准备
施工前组织专业技术人员认真熟悉施工图纸,到现场进行实地考察,在甲方、设计单位、施工单位三方进行图纸会审后,编制科学可行的施工方案,经甲方批准后,对施工班组进行技术及安全交底,使施工方案及要求切实贯彻到每一个施工人员。
第三章 质量、工期及安全文明施工
第一节 工程质量
本工程我公司严格按设计要求施工,按施工及验收,并保证质量达到合格工程标准第二节 施工工期
公司有着与本工程相同工程施工经验,有科学可行的施工方案和先进的施工机械设备,并将选派经验丰富的施工人员施工,完全能优质、快速地完成本工程施工。本工程工期公司承诺:。
第三节 安全文明施工
一、本工程施工,保证达到:
1、重大机械事故为零;
2、重伤以上人身伤亡事故为零;
3、火灾事故为零;
4、轻伤事故频率小于3‰。
二、施工现场做到整齐有序,保持现场的清洁。
三、各项工作做到规范化、条理化。
第四章 施工技术方案
一.加固采用钢筋混凝土结构,钢筋采用Φ8和Φ14的;混凝土采用加固型灌浆料。灌浆料早强、高强、微膨胀和自流等性能特点,已在结构加固修补应用。灌浆前24h,基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。对模板支设要求比较严格,模板安装应当坚固、稳定、不漏水。每根柱灌注,这样可避免灌注时,又便于施工。模板定位标高应高出上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。灌浆灌浆料中骨料最大粒径为7mm左右,为了保证灌注流畅,要求每根混凝土柱剔凿进2~2.5cm,并且接茬部位老混凝土表面均匀凿毛,露出新鲜表面,以增加粘结强度满足使用需要。浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
每次灌浆层厚度不宜超过100mm灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。当气温超过35℃时,灌浆料应储存在阴凉的地方,并用冷水搅拌。养护灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝
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