公路边沟板施工方案.doc

*********路段边沟盖板工程预制沟盖板 制作、运输、安装 施 工 方 案 编制单位：****** 编制日期： 预制沟盖板制作、运输、安装 施 工 方 案 一、工程概况 1.1本工程包括预制沟盖板的制作、运输、安装以及沟道压顶的浇筑。 1.2预制钢筋混凝土沟盖砼强度等级为C25，沟道压顶为素砼，强度等级为C20。 二、施工准备 2.1在施工前应先对操作工人进行岗前培训，让其掌握操作技能和施工方法，培训合格后方可上岗。 2.2在构件浇筑前，由技术人员向操作工人进行技术交底，使工人对工程的施工方法、工艺流程、注意事项等做到心中有数。 2.3根据施工的实际情况，准备施工所需的材料，制定材料采购计划和材料抽样检验计划，并与建设单位共同评价和选择合格的材料分供方。 三、材料及主要机具 3.1材料： 3.1.1水泥采用矿渣硅酸盐32.5水泥，水泥的品种、标号等必须符合混凝土配合比申请通知单的要求，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 3.1.2钢筋：选用HRB235级钢筋，钢筋的规格、尺寸、质量必须符合设计要求，必须具有出厂合格证，进场后必须复检，具有试验报告单。 3.1.3砂应该选用中砂。砂中含泥量：混凝土强度等级＜C30时，砂中含泥量≤5%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤3%。砂中泥块的含量（不大于5mm的纯泥），当混凝土强度等级＜C30时，其泥块含量应≤2%，用抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤1%。砂进场后应进行检验，具有试验报告单，试验合格后方可投入使用。 3.1.4碎石选用粒径为20—40的碎石，碎石的粒径、级配应符合混凝土配合比申请单的要求。碎石中的针、片状颗粒含量≤25%；碎石中的含泥量≤2%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤1%；碎石中的泥块（大于5mm的纯泥）含量≤0.7%。碎石进场应进行检验，并具有试验报告单，试验合格后方可投入使用。 3.1.5水：宜采用饮用水。如果采用其他水，水质必须满足有关标准的规定。 3.1.6本项目混凝土的配置、搅拌不需要掺加外加剂和混合材料。 3.2机具： 3.2.1混凝土的搅拌应优先选用强制式混凝土搅拌机，也可采用自落式搅拌机。 3.2.2计量设备采用磅秤，水计量采用水箱水位管标志计量器。 3.2.3上料设备采用双轮手推车，沟盖板运输采用平板车运输。 3.2.4现场试验器具，应准备坍落度筒，150×150试模。 3.2.5为了保证预制构件在浇筑时的边角光滑、密实，构件侧模采用制式钢制模板，底模采用混凝土地模，沟道压顶模板采用组合式钢模板。 3.2.6振捣机具采用棒式振捣器和平面振捣器。 3.2.7钢筋加工机械采用钢筋调直切断机和钢筋弯曲机。 四、施工方法 4.1施工工艺流程：原材料试验、配合比申请→钢筋绑扎→构件模板支设→混凝土搅拌、浇筑→构件成型、养护（拆模）→沟道压顶支模→压顶砼浇筑→压顶拆模→沟盖板运输、安装。 4.2进场后按照设计要求的混凝土强度等级向实验室提出混凝土的配合比申请，在施工中严格按照配合比进行配比计量。 4.3模板安装与拆除： 4.3.1预制构件底模采用砼地模，底模应平整、密实，侧模采用制式钢制模板，侧模支设时应做可靠的固定，防止浇灌砼时涨模走型。在施工前提前制作好预制构件的模板，预制沟盖板模板安装的允许偏差值见下表。 4.3.2混凝土压顶底模采用原砌蘑菇石顶面做为底模，侧模采用组合式钢模板，模板的上口弹线找平，模板的上口宽度应进行校正，上口应用卡具卡牢，相邻两板用U型卡卡紧，保证截面尺寸，下部用方木支撑，用木楔楔牢。模板的安装允许偏差值见下表。 项 目 允许偏差值 备注 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸 +4，-5 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 项 目 允许偏差值 备注 长度 0，-5 宽度 0，-5 厚度 0，-5 侧向弯曲 L/1000且≤15 板的表面平整度 3 对角线差 7 翘曲 L/1500 4.3.3模板支设应注意的事项： 4.3.3.1盖板模板在支设时，用做底模的砼地坪等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。底模和侧模均应涂刷脱模剂。 4.3.3.2沟道压顶的模板的接缝不应漏浆，缝隙小于1.5mm，如果太大时应采取相应措施进行处理；注意固定好上口的卡具，防止模板的外涨。为保证脱模效果，模板使用前涂脱模剂，并涂刷均匀，不得采用影响结构性能的脱模剂。 4.3.3.3在砼浇筑前将模板内的杂物清理干净。 4.3.4模板的拆除：侧模拆除时应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除后应进行清理、整形，以便下次使用。 4.4钢筋制作、绑扎： 4.4.1钢筋制作加工严格按设计要求和施工规范、工艺标准施工，在保证质量的前提下，合理配料、