凯江盛世1#、2#及3#高层模板工程方案(改).docVIP

凯江盛世1#、2#及3#楼高层 模板工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 目 录 一、编制依据 3 二﹑工程概况 3 三、施工管理要求 3 四﹑模板设计 3 五、模板施工方案 4 六﹑质量标准 6 七、成品保护 8 八、安全注意事项 8 九．雨期施工措施 8 一、编制依据 本工程建筑 、结构施工图纸。 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。 本工程施工组织设计。 二﹑工程概况 本工程为德阳市荣森房地产开发有限责任公司开发，四川中瀚建筑设计研究院有限公司设计的凯江盛世工程。本工程位于德阳市天山北路，建筑面积约8万㎡；1#、2#楼地下1 层，地上28层，7#楼地下2层，地上26层。结构类型为框架剪力墙结构。 三、施工管理要求 1．首先由技术人员进行实际模板用量配制计划编制工作，编制时应考虑工程用量及经济问题，并绘制模板配制图，进行技术交底工作。 2．模板及附材随施工进度进行供料，进场后分栋号负责管理。 3．施工过程中，按技术方案进行配制，使用模板型号及数量应与方案相吻合。 4．栋号内不用的材料及时清理，保持作业面的工作秩序。 5．作好文明施工，达到德阳市安全文明施工工地要求。 四﹑模板设计 1.墙体模板设计 墙模采用15mm厚木合板，竖楞采用50×100方木，间距300mm，横楞采用φ48双钢管，第一道距地面300mm,向上间距500布置，穿墙螺栓采用φ14间距600设置，横楞上设置φ48钢管斜撑。 2.柱模设计 框架柱模板采用15mm厚木合板，背楞为50×100方木，间距100mm。柱箍为φ48双钢管柱箍，最底一道距地面200mm，向上间距500mm。 设备层柱墩模板采用15mm厚木合板，背楞为50×100方木，间距200mm。支撑体系采用φ48钢管设置二道斜撑。柱箍为φ48双钢管加固，各方间距500设置对拉螺栓。 3.顶板模板设计 本工程采用15mm厚木合板，次楞采用50×100方木间距300，主楞采用100×100方木间距1200布置；顶板支撑采满堂架0.8m×0.8m，立杆顶部为可调顶筒，底部为普通垫板。 支设方法：先按照图上设计的楼板跨度，按照木合板2.44×1.22定型尺寸，同时满足支撑不大于0.8米的要求确定好立杆位置。按确定位置搭设好支撑在立杆上加设顶筒。调整到设计标高铺设主龙骨、铺设次龙骨、铺设整张木合板。 4.梁模板设计 梁侧模及底模均采用15mm木合板，内楞50×100 方木间距250mm，外楞及斜撑为钢管间距600mm。支撑采用十字扣架并用φ48钢管配合调整梁底高度，梁底小横杆间距600mm设置。 5.楼梯模板设计 采用15mm木合板拼装，模板支撑方法如下：背楞采用50×100方木，间距400， 顺着楼梯方向摆放，主背楞采用100×100方木，间距1200 ，与次龙骨方向垂直，放在顶筒上。龙骨下采用满堂式钢管脚手架支撑系统。 6.施工缝做法 每个流水段施工缝处当板或墙体钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土前，用双层钢板网沿留置的施工缝处卡严，模板拼装后浇筑该段混凝土。待浇筑下一段楼板或墙体前，将钢板网拆除并将混凝土表面清理干净。 8.电梯井模板 电梯井外墙及内墙均采用15mm?厚木合板，横竖楞及穿墙螺栓同剪力墙模板，阴阳角采用木合板配制专用角模, 钢管支撑。电梯门侧模采用50×100木方及木合板配合定制５×80mm角铁制作，可重复使用。 五、模板施工方案 （一） 施工准备 1、 施工人员必须仔细审图，清楚结构类型﹑构造特点，明确各部位的尺寸关系和标高，各类洞口大小，位置和标高，砼强度等级要求等。 2、 组织施工人员熟悉施工技术﹑工程做法﹑质量标准及安全注意事项，通过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。 3 、测量人员精确放出墙检查线，梁底标高，顶板标高，浇筑顶板砼的控制线。 4 、模板支立前，所在部位钢筋已绑扎完毕，水电管线预埋件已预埋完毕，并已办完钢筋隐检。 本工程各栋均配足二层模板及配套件的用量。 本工程木工机具为自购，现已全部就位。 ７、本工程按栋号配置木工，其中1#、2#楼配备木工６０人，7#楼配备木工５０人，三栋号之间劳动力可互相调动。 （二）工艺流程 本工程采用梁、板、柱一次浇注，除各分项支模工艺达到要求外，还应注意整体工艺的连接，梁板柱支模顺序 总体工艺流程： 　　支柱子模板（剪力墙模板）―――支梁底模（同时搭设十字扣件板底模支撑系统）——－绑梁钢筋———支梁侧模（同时支立梁柱节点模板）―――支板底模―――绑板钢筋 1墙体模板 放墙体边线及模板线并校核----安装门窗洞口模板（电梯井墙体）----拼装墙体