化工企业生产理规章制度大全.doc

第一章 各岗位职责 2 生产车间职责 2 生产车间主任岗位职责 2 车间副主任岗位职责 3 车间工段长岗位职责 3 车间班组长岗位职责 4 车间主操作工岗位职责 4 车间熟练操作工岗位职责 5 第二章 考核管理制度 5 生产管理考核通用标准 5 现场考核通用标准细则 7 车间现场治理考核细则 9 生产管理考核指标 10 生产管理考核办法 10 第三章 生产安全管理制度 11 生产工艺操作安全管理制度 11 车间事故应急预案 11 第四章 生产管理制度 14 一、人员培训制度 14 二、岗位交接班制度 14 三、生产车间考勤管理制度 15 四、生产车间领料制度 15 五、生产车间上料操作规定 15 六、物料管理制度 16 七、车间用水管理、规定 17 八、烘干岗位管理规定 17 九、品种更换清场制度 18 十、关于生产系统调整变化的规定 18 十一、批号命名管理程序 19 十二、包装和交货制度 19 十三、车间钟表管理制度 20 十四、车间取样制度 20 十五、不合格产品管理制度 20 十六、出厂产品管理制度 21 十七、 留样管理制度 21 十八、 入库产品检验制度 23 十九、 记录管理制度 24 二十、原料桶使用规定 24 第五章 生产车间设备动力管理责任制度 25 职责 25 设备维护保养制度 25 设备防腐蚀管理制度 25 车间设备防冻管理规定 26 公用设备设施管理和使用制度 27 磅秤管理 28 环和釜溢流管道阀门的检查制度 28 货运吊车使用管理 28 第一章 各岗位职责 生产车间职责 岗位名称：生产车间 本部门岗位：车间主任、车间副主任、车间工段长、车间班组长、操作工。 直接上级：生产经理 全面负责车间的安全和生产，保质保量按时完成生产部下达的生产任务，并组织员工参加公司组织的各项活动。 落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度，保持现场生产环境的持续改进。制定车间原辅材料、中间体、成品管理制度。 每周召开车间例会，定期对员工进行安全、质量、设备、工艺技术的培训，保证生产顺利进行。 及时准确传达公司各项指令，及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。 执行技术质量管理部门对生产过程中提出的各项改进措施，整改安全主管部门提出的 种生产隐患。 根据生产管理部门制定的生产作业计划，负责向生产管理部门上报完成生产作业计划所需的各种原辅材料采购计划。 参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法，负责车间操作记录的规范和保管。 协助动力车间进行生产改造，在技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的投料试车。 对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故，及时上报，查明事故原因，制定整改及预防措施，编写事故报告。 执行生产管理部门制定的生产设备使用管理制度，并建立维护保养台帐。 负责车间静设备的常规维护，负责车间管道的跑、冒、滴、漏的治理。 负责车间所用的监视、测量、运输等工器具的维护和保养工作。 负责车间生产所需的各种原辅材料领用后的保存与防护，负责成品在入库前的管理。 负责生产过程中不合格成品、半成品的管理，负责并上报技术质量管理部门，根据技术质量管理部门制定不合格品的处置方案的指示，实施处置方案。 负责车间劳保用品的领用与发放，并建立相应台帐，监督员工正确使用防护用品，教育员工遵守公司规章制度。 负责车间成本动态管理，完成目标成本。上报各种统计报表。 制定本部门各项考核管理办法并实施。 生产车间主任岗位职责 岗位名称：车间主任 直接上级：生产部经理 在公司领导下，对本车间的安全生产工作负全面责任，认真执行有关安全生产、劳动保护方面的法规及制度。 认真执行落实公司下达的生产作业计划，做好生产车间日常安全生产管理工作，负责车间安全生产技术措施计划的审批及落实执行情况。 健全车间质量管理体系，贯彻质量否决权，做好车间质量管理工作，确保产品质量。 负责组织解决生产中关键技术问题，完成产品质量指标，定期召开成本分析会，定期考核。 定期参加生产调度会，反映基层提出的意见。及时准确向下传达上级主管部门和公司领导的指示。 搞好季节性和突发性事故的抢修处理（停水、电、汽防腐、防冻等），处理好车间与职能部门及辅助部门之间的工作关系。 负责车间内生产事故的调查，分析处理工作并上报上级主管部门。 负责新工艺或改造后投产方案措施的审定工作，积极推广新技术、新工艺。 负责车间业务培训、质量教育、文明建设工作，解决员工学习和生活中存在的困难。 建立健全生产考核办法，充分调动员工生产积极性，确保生产有序进行。 负责车间内设备正常使用及日常管理工作。 完成公司或上级主管部门交办的其它各项工作。 车间副主任岗位职责 协助车间主任做好车间的各项工作，车间主任不在时，行使车间主任职责。 负责或参与制定、修改本车间有关安全生产管理制度、安全技术