毕业论文外文翻译数字式转速测量仪.doc

附件1：外文资料翻译译文 数字式转速测量仪 摘要 介绍了一种以MCS-51系列单片机8032为控制主体的数字式转速测量仪。该测量仪具有设计合理、精度高、测速范围宽、功能强、可靠性好、使用灵活方便等特点。文中详细介绍了该仪表的工作原理，给出了它的硬件原理图和软件流程图。 关键词：数字式测量仪器；转速；单片机 转动体的速度是工业测控系统中的重要参数之一。机械式转速表在测量转速时，必须将转轴接触被测物体，以获得同步转速，通过内部齿轮变速后用表头指针指示转速大小。使用机械式转速表会干扰被测物体的运动，特别是当被测转动体质量很小时，测速表对转动体施加的压力就是一个不小的附加负载，这影响测量的准确性。本文介绍一种以8032单片微机为核心的测速仪。 1 转速测量仪原理 本测速仪的测速敏感器件采用红外线传感器，由专门的探测装置发射红外线，同时接受从被测物体反射回来的红外线，通过光电转换变为电脉冲信号，不影响物体的转动。发射管和接受管都固定在探测架上，通过透镜聚焦，半透明膜既能使反射的红外光线射向转动物体，又能使由转动物体反射回来的红外线通过半透明膜射向接受管。在转动体上沿圆周均匀贴上若干反射纸，它能定向反射红外线，使接受管接受到反射回来的红外线。 光电转换原理见图1。在光电三极管3DU5C上加一适当偏压，当3DU5C受红外线照射时，处于导通状态，A点为低压电平，3DG6截止，B点为高电平；当没有红外线照射时，光电三极管截止，A点呈现高电平，使3DG6集电极B点为低电平，B点的脉冲信号经过反相器1、2的整形，再经门3反相，便得到频率与转速大小相应成比例变化的转速脉冲信号。转速脉冲信号送入8032单片机的定时/计数器，经过单片机的软件处理计算出转速。 图1 光电转换原理图 本机在测量转速时采用了M/T法和定时法两种方法。M/T法是在检测时间Tc内，根据转速脉冲m1和计时脉冲m2来计算转速。如在固定周期Tc内，计取转动脉冲fp和计时脉冲fc的脉冲个数分别为m1和m2，计时脉冲的频率为f，转动体每转输出的脉冲数为p，则转速n=60fm1/pm2(r/min)。定时法是在给定的时间间隔1 s内，对转速脉冲进行计数。如在1 s内测得的转速脉冲数为m1，转动体每转输出的脉冲个数，即极数为p，则转速n=60m1/p(r/min)。 2 转速测量仪的硬件结构 图2为由8032单片机构成的转速测量仪电路图。8032属于MCS-51系列单片机，与常用的8031芯片相比，8032多了一个功能较强的T2定时/计数器和128字节内部RAM，其中T2计数器具有16位自动重载和捕获能力，既可作定时/计数用，又可作为波特率发生器用。本系统T2用于定时，即计取定时脉冲信号，定时脉冲信号直接从8032芯片的地址锁存信号端ALE引出，并经过74LS74双D触发器两分频后获得。当晶振采用6 MHz时，定时脉冲的频率fc为0.5 MHz。T0计数器计取转速脉冲fp，T1计数器用于计取定时脉冲fc，触发器DFF1，DFF2和与门1,2,3,4组成计数控制电路，能使T0和T1计数器同时启停。系统采用动态显示方式。P0口通过带允许控制端的8D锁存器74LS377扩展了一个8位输出口，作为5位LED数码管显示的段选码数据线。P1.3-P1.75根口线作为五位LED显示的位选线。P3.0、P3.1接S1和S4开关，S1为极数P设定选择开关，S4为极数输入脉冲键。P3.2和P3.3分别接S2和S3开关，S2开关为测速方法选择键，选择用M/T法测速，还是用定时法测速。S3为转速/频率选择开关，用来选择测转速还是测频率。当用定时法测转速时，系统可以很方便地测出所测频率。 3 软件设计及抗干扰措施 系统的程序设计主要包括主程序、中断程序、代码转换子程序、显示子程序等。两种测速方法硬件结构完全相同，只是软件流程不同，通过P3.2口来设定测速方法。下面分别论述两种测速方法的工作原理。 M/T法中，首先由8032的P1.1端输出启动脉冲信号，该启动脉冲清零DFF1和DFF2两个触发器，使Q1端输出低电平，封锁门2、3、4，Q-1端为高电平打开门1，而触发器DFF2的Q-2端输出为高电平，为启动工作做好准备。当接受到转速脉冲信号fp的上升沿时，触发器DFF1翻转，Q-1为低电平，封锁门1，Q1为高电平，打开门2、3、4，从而使T2开始定时，m1，m2同时开始计数。当T2定时到100 ms时，向8032申请中断。在中断程序中，8032的P1.2端输出停止脉冲信号，置位触发器DFF2，Q-2端输出低电平，封锁门2、3、4，T0、T1同时停止计数。同时在中断程序中读出转速信号脉冲数m1和定时信号脉冲数m2，在主程序中根据m1、m2，P和f算出转速n=60fm1/pm2，并转换为BCD码，查表送至数码管显示，完成一次数