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喷雾干燥制备微胶的囊技术在食品工业中的应用
喷雾干燥制备微胶囊技术在食品工业中的应用
8《干燥技术与设备gt;)2oo4年第1期专题综
述
姚辉,于才渊
(大连理工大学干燥研究室,辽宁大连116012)
摘要:讨论了喷雾干燥制备微胶囊技术主要工艺条件对产品质量的影响.概述了喷雾干燥制备微胶囊技术
在食品工业中的应用.包括在食品添加剂,营养食品,功能性食品中的应用,并藉此说明喷雾干燥制备微胶囊是一种
高效,方便的技术.值得广泛推广和应用.
关键词:喷雾干燥;微胶囊;食品;应用
中图分类号:TQ028.6*72;TS201.1文献标识码:A文章编号:1727—3080(2004)01—0008—04
1前言
喷雾干燥制备微胶囊的基本原理是将芯材物
质分散于壁材溶液中.混合均匀,再在热气流中进
行喷雾雾化,使得溶解芯材的溶剂迅速蒸发,最终
得到微胶囊粉末产品.其主要特点是:速率高,时间
短,物料温度低;产品具有良好的分散性和溶解性;
产品纯度高;生产过程简单,操作灵活,控制方便,
适用于连续化生产;生产成本低【.近年来,喷雾干
燥制备微胶囊技术已在食品工业受到了广泛的关
注,研究工作正在深入展开.它在制备热敏性,易挥
发油性物质方面具有相当的优势.
本文旨在讨论喷雾干燥制备微胶囊工艺过程
其主要工艺条件对微胶囊产品质量的影响.总结喷
雾干燥制备微胶囊技术在诸如食品添加剂,营养食
品,功能性食品等领域中的应用,以期对该技术的
推广应用起到推动作用.
2喷雾干燥制备微胶囊工艺过程
喷雾干燥制备微胶囊主要分为制备稳定的乳
化液及对乳化液喷雾干燥两个工艺过程.在制备乳
化液过程其乳化温度,时间,均质条件,浓度都会影
响乳化液的粘度和稳定性:而壁材的选择更是至关
重要,它直接关系到微胶囊制备的成败.喷雾干燥
过程的重要工艺参数有进出风温度,料液固形物含
量,进料温度,进料流量及雾化器转速,这些工艺参
数也都会直接影响微胶囊产品的质量.
作者简介:姚辉,男.硕士研究生,工程师.
E—mail:yaohui7171@
2.1微胶囊壁材的选择
用于喷雾干燥制取微胶囊的壁材应具有高度
的水溶性,良好的乳化性,成膜性和干燥特性,并且
不易吸潮,还要求高浓度的壁材溶液应具有较低的
粘度.目前,每一种壁材都只能符合某些方面的要
求,还没有发现一种物质能符合壁材所应具备的所
有性能.食品工业中所使用的壁材主要有碳水化合
物和蛋白质两大类.碳水化合物又包括植物胶,
纤维素,淀粉及其衍生物,糊精及糖类.
在食品喷雾干燥制备微胶囊中,应用最多的壁
材是麦芽糊精,决定其物理性质的是DE值.DE值
大,麦芽糊精所含小分子糖较多,溶液亲水性较强,
以它为壁材制备的微胶囊产品容易吸潮结块;DE值
小的有一定的疏水性.一般选择DE值的范围为15~
2O.环糊精由中间呈空穴的圆柱状环形分子形成特
殊的空间结构,空穴内侧呈疏水性,外侧成亲水性,
因此可将一定大小的油性物质与环糊精形成稳定的
分子包络物,如JlB一环糊精其空穴直径有0.7~0.8nm,
可包埋香料,胡萝卜素等很多小分子物质.
在喷雾干燥中,应用较为广泛的植物胶是阿拉
伯胶和黄原胶.阿拉伯胶易溶于水,在各种天然植
物胶中,天然阿拉伯胶粘度最低,具有良好的附着
力和成膜性.在水溶液中,阿拉伯胶分子带负电荷.
是一种呈弱酸性的天然阴离子电解质.而且其乳化
性能好,常用作为乳化剂的稳定剂.黄原胶是一种
亲水胶体,在连续水相中能保持网状结构,常用来
增稠和稳定乳化体系.乳化体系中加人少量黄原
胶,体系的粘度将大大增加,从而可以阻滞乳化液
专题综述
(DryingTechnologyamp;Equipment))NO.1.20049
乳滴碰撞聚合,同时增强了乳滴界面膜的强度,使
分散的乳滴不易合并.
蛋白质作为壁材,在于其分子带有许多双亲基
团,在形成微胶囊时,亲水基深入水相,疏水基吸附
于油溶性物质表面.蛋白质的乳化能力和易成膜性
对油溶性芯材物质的保留率有显着的效果,但它存
在着低温时溶解性差,与羧基发生反应,价格高等
缺点.碳水化合物的表面活性以及溶液的低粘度对
乳化液的稳定不利,但它们对壁材中多功能基质的
形成起着重要作用.将蛋白质和碳水化合物按一定
的比例混合则可以满足对壁材物质多功能性的要
求.因此,越来越多的蛋白质和碳水化合物的复合
壁材用于油溶性物质的微胶囊制备.随着微胶囊制
备技术的发展,开发新的壁材物质是微胶囊技术研
究的一个重要课题.
2.2喷雾干燥过程工艺参数的确定
喷雾干燥过程影响产品质量的因素很多,如芯
材与壁材的比例,进料的固形物含量,干燥室的进
出风温度,进料速度与温度及空气与料液的接触速
度等.其中进,出风温度和固形物含量的影响尤为
显着.产品结构的致密程度,芯材是否被破坏和产
品的水分含量等都与进,出风温度有关捌.进风温
度低,产品
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