广东某公司热管道工程桁架施工方案.doc

目 录 第一章 工程概况 2 第二章 编制依据 2 第三章 工程特点及难点 3 第四章 施工总体思路 3 第五章 施工前准备 4 第六章 桁架安装 6 第七章 脚手架搭设 9 第八章 施工质量保证措施 12 第九章 安全生产及文明施工 14 第一章 工 程 概 况 本工程为恒运东区热源点至康师傅集团公司供热管道工程项目。管道恒运厂区外至四清河间管段采用高空支架(支架面高6.0～8.0m)敷设，管道在原有蒸汽管上部，并预留两条DN500蒸汽管。管道沿连云路河侧及南岗河侧采用中低空支架敷设(支架面高0.4～4.0m)。跨东鹏大道、广园东路立交桥底、开创大道等采用蒸汽直埋管(覆土深1.2m)敷设。跨南岗河采用桁架敷设。管道沿南岗河东侧低支架敷设至本田路口,再沿南岗河东侧直埋敷设至百事亚洲马路对面，管道顶管(蒸汽直埋管)穿过开创大道(约70m)，进入百事秉信围墙内，管道沿秉信围墙内侧低支架敷设至康师傅。管线总长约4000m,其中架空管道3350m，蒸汽直埋管650m。 第二章 编 制 依 据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002） 3、《碳钢焊条》GB/T 5117 4、《低合金钢焊条》 GB/T 5118 5、《气体保护焊用钢丝GBT14958-94 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 8、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 10、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》 （BJ46-2005）GB50204-2002） 13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 14、《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002） 15、《建设工程安全生产管理条例》（2004-2-1施行） 16、《钢桁架检验及验收标准》JG9-1999?? 3.2施工人员及技术、质量、安全等职能管理人员已合理配备。 3.4施工场地设施建设齐全，如桁架制作场、材料仓库、值班室等。 3.5施工路线影响到交通等取得政府有关部门许可，并保持密切联系。协商吊装时间。 3.6熟悉现场情况:为了确保组合及吊装顺利进行，确定组合场地和吊机停靠位置、行走路线做好现场查看，确保组合场地平整，吊机行走路线畅通，吊机停靠位置坚实牢固。 3.7消防设施准备齐全,如灭火器、消防水带及水枪。并检查设备是否合格。 第六章 桁架安装 1、钢桁架及支撑架安装前准备工作及注意事项： 钢桁架及支架的制作与安装应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）中的规定要求。 施工工艺流程：现场定位放样→桁架焊接及组装、支撑架制作安装及支座安装→钢桁架吊点准备→整体吊装→结构就位→撤除吊装机具。 桁架的拼装和焊接应尽量在工厂内完成，以减少现场工作量，降低施工误差。根据公司自身的生产条件和运输条件，并考虑到现场环境，进行施工荷载验算，合理划分拼装及运输单元，待现场组合后进行整体吊装，为避免桁架吊装时产生侧向变形，在吊装前采取临时加固，并合理选择吊装点，以确保桁架的稳定性。 钢桁架现场拼装及焊接时应选择合理的焊接工艺顺序，以减少焊接变形和焊接次应力。 构件运输时，要妥善绑扎，以防止变形和损伤，所有构件在安装前必须经过严格检查，如有损伤变形等，应及时修补校正。 钢桁架进场后后，应对构件进行严格的检查，具体检查的项目有： 序号 主 要 内 容 1 钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质量证明文件及复试报告。 2 构件的外形几何尺寸，连接板的位置角度，焊缝的坡口，附件的数量及规格等。 3 构件的焊缝外观质量及一、二级焊缝的超声波探伤记录。 5 对照构件发运清单检查构件的规格、型号、编号、数量。 6 专门检查在运输过程中产生的变形及损坏情况，对发生变形的构件及时进行校正和修复。 7 清除构件上的污垢、积灰、泥土等，对损坏的油漆及时进行修补。 钢桁架吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心或吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作记号，做到清楚、准确、醒目。 钢桁架吊装前应准备好足够的路基板，汽车吊的四脚必须要垫路基板。 参加安装的起重工及汽车吊司机进行安全、技术交底，人员及汽车吊报监理和业主审批通过，方可施工。 钢桁架吊装时吊装作业区域设隔离围栏，并挂好警示牌，设专人看护，严禁无关人员进入吊装区域。 2、钢桁架的组装与安装 3.1、桁架的组装： 支撑架与桁架支座安装完毕后即可进行钢桁架的安装，钢桁架各杆件为热扎型钢，