河南电大综合楼管技术交底.doc

PHC管桩技术、安全交底记录 编号： 工程名称 河南电大综合楼 合同号 工程规模 工程负责人 技术负责人 交底内容：管桩施工 1 打桩设备就位 ⑴打桩设备进场后，在施工现场进行组装调试，根据施工流程就位。施工场地承载力不够时，桩机下面可铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。 ⑵桩帽大小要选择合适，帽内钢丝绳要平整。 ⑶送桩杆要根据桩型和送桩深度，用合适材料制作。送桩杆上标有送桩标高符号并且每0.5m画一道标示线。 2 底桩就位、对中与调直 应力高强混凝土管桩型号采用PHC-500桩尖形式为C型钢桩尖，故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与管桩直径相同的圆圈，以方便插桩对中。 ⑵底桩就位前在桩身上画出以米为单位的长度标记，并从下至上表明桩的长度，一边观察桩的入土深度和记录每米沉桩锤击数。 ⑶用单点吊浆管桩吊直，先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，接着用人工扶住管桩下端，将管桩尖就位在白灰圈内。 ⑷将打桩架导杆进行调整，保证导杆的垂直度，同时保证桩身、桩帽、桩锤中心线重合。 ⑸进行管桩对位、调直。这道工序对沉桩质量起到关键作用，对中不正确，成桩后桩位偏差就会超过规范要求。采用两台经纬仪在打桩架15之外成正交方向进行观察校正，调直3m后严禁用桩机调整其垂直度。底桩垂直度控制在0.%以内。⑶打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在5～10mm之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫，锤击压实后的厚度不小于120mm。锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。 进行调档1%，应找出原因，设法纠正。当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 ⑹打桩较难下沉时，要注意检查落锤有无倾斜偏心，特别要注意检查桩垫、桩帽是否合适，不合适要及时更换。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。 ⑺打桩要严格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要作好焊接隐蔽记录。 ⑻沉桩过程中出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩帽破损等异常情况时，应立即停止沉桩，待查明原因并进行处理后，方可继续施工。 4 接桩 当底桩桩顶露出地面0.5-1.0m暂停采用药芯焊丝CO2气体保护半自动焊，它具有以下特点： ②环破损后应更换，气孔堵塞应取下后予以清除。 ③电嘴的孔径应与焊丝的直径相匹配，当导电嘴的孔径大于2.0mm时，必须更换新的。 ④焊枪的软管弯曲半径不得小于500mm。 ⑤各种电缆的检查与调整 焊接电源的接地线应使用面积不小于14mm2的电线，并可靠接地。焊接电缆线（包括回路电缆线）长度超过50时，应使用面积较大的电缆线，电缆的接长应采用快速接头连接方法。⑥CO2气体流量调节器及气管的检查检查流量调节器和CO2气瓶的固定，不得有漏气现象，浮标式流量计应安装成铅垂状态。施焊前几分钟，用手触摸流量调节器，当感到暖和时，表示预热器已正常工作，同时检查气管连接螺母与软管夹已牢固拧紧，气管无老化后方可进行焊接。 ① PHC管桩焊接采用CO2焊接。焊接前，要清除桩接头处的泥渣、除锈，表面应清洁干净，露出金属光泽； ②PHC管桩下节沉至离地面0.5～1.0m时，先在下节桩桩头上扣上一个驳桩导向箍夹具，然后吊起上节桩，放入夹具内就位。 ③上下节桩对准后用经纬仪找上节桩的垂直度，符合要求以后，用钢丝刷清除桩接头处的泥土等脏物。 ④用电焊枪在接缝剖口四周均匀对称电焊4-6点，待上下接桩固定后拆除夹具再施焊。 ⑤上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。PHC管桩接头按要求进行分层焊接，焊缝应连饱满。 ⑥焊缝焊好后，焊工应敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的部分应及时补焊，经专检员和监理确认后才能进行施打，并且作好电焊隐蔽记录。 ⑦所有焊工必须持证上岗随时接受业主和监理的监督检查。 序号 检查项目 允许偏差 检查方法 单位 数值 1 上下节端错口 外径700mm mm ≤3 卡尺量 外径＜700mm mm ≤2 2 焊缝咬边深度 mm ≤0.5 尺量 3 焊缝加强层高度 mm 0～2 用焊缝测规检查 4 焊缝加强层宽度 mm 0～2 用焊缝测规检查 5 外观焊缝电焊质量 无气孔、无焊缝、无裂缝 直观检查 6 电焊结束后停歇时间 min ＞1.0 表测定 8-10min后应立即施打，中途不得人为停锤。在送桩之前， 交底负责人： 年 月 日 PHC管桩技术、安全交底记录 （可附页） 编号：001 工程名称 合同号 工程规模 工程负责人 技术负责人 交底内容： 应预先算好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩