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上海电机学院 回转工作台的结构设计 与有限元分析 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 指导老师： 研究现状 与发展趋势 内容 及工作量 研究方案 进度计划 选题背景 及其意义 研究 内容 背景及其意义 近年来，随着我国国民经济的迅速发展和国防建设的需要,对高档数控机床提出了急迫的大量需求。机床制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家,也无不高度重视，机床是一个国家制造业水平的象征 。回转工作台是机床和加工中心的配套装置，它有如下几种结构形式： 多齿盘 分度工作台 缺点 只能按最小分度角的整数倍分度 只能在不切削时进行分度 数控回转 工作台 优点 实现任意角度分度 在切削过程中能够回转 本课题主要通过对TH6363卧式加工中心机械结构、工况的分析，结合其刚度性能设计指标要求，设计出回转工作台，并建立有限元分析模型。基于ANSYS平台针对工作台进行刚度分析，找出了工作台的最大应力、应变部位，并对其刚度进行校核计算。 数控回转工作台是一种可以实现圆周进给和分度运动的工作台，它常被使用于卧式的镗床和加工中心上，回转工作台可以与X、Y、Z三个坐标轴联动，从而加工出各种球、圆弧曲面等。回转工作台可以实现精确的自动分度，扩大了数控机床加工范围,提高加工效率，完成更多的工艺，它主要由原动力、齿轮传动、蜗杆传动、工作台等部分组成，并可进行间隙消除和蜗轮加紧，是一种很实用的加工工具。 返回 国内外研究现状与发展趋势 国外现状 单位 研究产品 DMG公司 DMU125FD duoBLOCK?5轴车铣复合加工中心 日本森精机 5轴立式加工中心（NMV5000DCG） 德国peiseler 双轴可倾斜式转台 国内现状 单位 学者 项目 四川大学 秦柱学等 基于 ANSYS 平台针对 THS6350 高速卧式加工中心回转工作台的刚度分析 上海第三机床厂 韩文渊 阐述了转台的类型、主要结构与特点及其发展 燕山大学继续教育学院 崔旭芳 周 英 双回转工作台的分类、 结构、 工作原理和设计过程 湖北汽车工业学院电气工程系 罗 敏 用分度数控轴实现加工中心工作台 分度功能的设计方法 发展趋势 数控转台的市场分析：随着我国制造业的发展，加工中心将会越来越多地被要求配备第四轴或第五轴，以扩大加工范围。估计近几年要求配备数控转台的加工中心将会达到每年600台左右 随着数控功能部件的发展，精密回转工作台对功能部件的依赖性越来越大。从某种程度上讲，功能部件的发展水平代表了主机的发展水平，其可靠性、先进性尤为突出。 返回 总的发展趋势 开发小型和大型转台 在性能上将研制 以钢为材料的蜗轮 在形式上研多轴 并联回转的数控转台 主要研究内容和工作量 ●数控回转工作台的原理与应用 ●机械结构的设计 ●齿轮，轴，涡轮蜗杆的设计 ●UG建模，出装配图和零件图。 ●基于ANSYS的工作台的刚度有限元分析。 ●撰写毕业设计说明书 总的工作量： 总装配图A0一张 零件图A3,A4,A2等几张 有限元应力，应变图 设计说明书一份 返回 研究方案 1、总体方案 数控回转工作台采用齿轮,蜗杆传动，动力源用步进电机，总体可以实现圆周进给和分度运动，工作台的参数：回转直径400mm；回转角度±180o，分度精确度45’，最大承载重量100㎏。 数控回转工作台一般由原动机、传动装置和工作台组成，传动装置在原动机和工作台之间传递运动和动力，并可实现分度运动。在本课题中，原动机采用应采用步进电机，工作台为T形槽工作台，传动装置由齿轮传动和蜗杆传动组成 。 2、传动方案及其分析： 由图所示，数控回转工作台的传动方案有两种：方案一为一级和二级都是齿轮传动；方案二为一级齿轮传动，二级蜗杆传动。 方案一的最大缺陷是： 1.总传动比小。 2.占用空间大。 3.只能使工作台完成回转功能，无法使工作台完成自锁。 而方案二虽然传动效率低，但以上三个功能全部都能完成自锁。 所以数控回转工作台传动方案为方案二：步进电机——齿轮传动——蜗杆传动——工作台。 方案二分析如下： 齿轮传动承受载能力较高 ，传递运动准确、平稳，传递 功率和圆周速度范围很大，传动效率高，结构紧凑。 蜗杆传动特点 传动比大 传动平稳 噪声低 可以自锁 效率低 制造成本较高 由以上分析可得：将齿轮传动放在传动系统的高速级