IE工程基础理论培训[BAK].pptVIP

2006年4月;第一篇;引言　Preface;内容提要 Contents;工业工程的定义;IE定义的剖析;The conservation of our national resources is only preliminary to the larger question of national efficiency ;IE的历史贡献 之二 若干事实;IE的历史贡献 之三 多方渗透;IE的历史贡献 之四 丰田生产方式;IE的历史贡献 之五 台湾的工业工程;工业工程在我国的发展简要回顾;内容提要 Contents;IE 体系：四大基本功能;IE 体系:知识体系;IE 体系:知识体系的四个基本内容;内容提要 Contents;生产作业 ;内容提要 Contents;工业工程的精髓;工业工程的特点;第二篇;内容提要 Contents;动素分析 动作经济原则 ;1、改进工艺和程序； 2、改进工厂、车间的平面布置； 3、改进整个工厂和设备的设计； 4、经济地对工厂和设备进行设计； 5、改进物料、机器、人力的利用，提高生产率； 6、改善实际工作环境，实现文明生产； 7、降低劳动强度。;第一步：找对象。选择所要研究的工作或工艺。（ABC法） 第二步：做调查。观察现行方法，记录事实。（工艺程序图、人机程序图） 第三步：作分析。严格分析所记录的事实。（5W1H、ECRS原则） 第四步：找方案。制定最经济的方案。 第五步：定方案。评选所有的方案，找出最佳。 第六步：算定额。计算标准作业时间。 第七步: 方案实施。 第八步：效果维护。事实与维护新方案。 ;内容提要 Contents;“世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。”——吉尔布雷斯;问题的发生/发现;PQCDSM检查表;动作分析原则： 现实主义的原则 数据化的原则 记号化、图表化的原则 客观分析的原则 ;动作改善四原则（ECRS）;产量、稼动率、能率、作业时间 不良率、合格率、客户抱怨件数 材料损耗率、人工成本、间接人员比例 按时交货率、平均延误天数 安全事故件数、安全检查结果 违纪个件数、改善提案件数、员工离职率、员工抱怨件数; 倘若效果较为明显，就应通过标准化加以维持。制订新的作业标准书、现场整理布置规范、安全操作规程、工程巡视要点等文件并正式发布实施。这样也就完成了一个工作改善的循环，进入下一个循环。 ;动素分析概念及符号;1、仔细观察作业过程，把握作业重点。 2、把整个动作过程??解成作业要素。 3、按左右手、眼睛对阶段性动作进行动作要素分解，把动作描述、相应的记号记入动素分析表 4、将分析结果与实际动作进行对照，找出遗漏或错误的地方进行修改。 5、应在表中填写单位名称、产品名、作业名称、分析人、分析时间等使分析表完整。 ;动作经济原则;左右动作效率的主要有以下几个方面：;四项基本原则;动作经济的16原则 ;等级;内容提要 Contents;程序分析概述;程序分析的种类与特征 ;程序分析的记号 ;表示原材料、零件、制品的一部分被废却;程序分析方法与技巧 ;程序分析的五个方面;程序分析的步骤 ;何谓工艺程序分析 ;工艺程序图;流程程序图;线路图分析;内容提要 Contents;操作分析;人机操作分析;闲余能量分析;联合操作分析;双手操作分析;内容提要 Contents;作业测定定义;工作时间的划分;时间研究的用途; 一般用秒表、录象机，把作业分成较小元素进行测定，把工人操作与机器的动作分开。通过一系列重复测量，把测量数据平均化： NT=(WT/WC)M + A M — 工作时间技术修正系数 WT — 测定的时间跨度 WC — 在WT中所完成的工作数 A -- 考虑操作人员情况的系数 ;NT=(WT/WC)MA;例;工序标准时间测定记录表;;要求的抽样数按下式计算： n=z2p(1-p)/E2 E — 绝对误差 　 p — 观察的时间内工人空闲时间比率 　 z — 与置信度相对应的指数（分位数） 置信度为 90% 时 z=1.65 95%, z=1.96 99%, z=2.23;p; 评比率—— 所统计的工人作业时间与时间研究对快 (1.0) 或慢(1.0) 的系数。 放宽率—— 指生理需要、不可避免等待、工人疲 劳等因素。 例如：一操作者用2分钟作完，估计他比正常快20% 于是 NT=2×1.2=2.4(分) ;平准化评价系数表;预置时间标准法 (PTS);模特法（MOD